คุณรู้จักงานนิทรรศการ R + T ไหม?
คุณรู้จักงานนิทรรศการ R + T ไหม?
ตั้งแต่วันที่ 26-28 พฤษภาคม 2525 งานนิทรรศการ R+T Asia Asia Window and Door Shading จัดขึ้นที่ศูนย์การประชุมและนิทรรศการแห่งชาติฮ่องเกียวของเซี่ยงไฮ้ศูนย์การประชุมและนิทรรศการแห่งชาติฮ่องกิโอของเซี่ยงไฮ้ เป็นสถานที่ประชุมและนิทรรศการที่ใหญ่ที่สุดและระดับสูงสุดของโลก. ตั้งอยู่ในบริเวณธุรกิจหลักฮ่องกิโอ ของจังหวัดเฉิงปู, เชียงใหม่, โดยมีพื้นที่ก่อสร้างทั้งหมด 1.5 ล้านตารางเมตร.ผู้จัดนิทรรศการและบริษัทจากทั่วโลกกว่า 750 คนมารวมตัวกันในสถานที่ เพื่อนําเสนอแนวโน้มใหม่ในอุตสาหกรรมการให้เงาหน้าต่างและประตูในปีนี้ จํานวนผู้ซื้อที่ได้รับเชิญจากต่างประเทศก็เพิ่มขึ้นเป็นสูงสุด โดยมีผู้ซื้อจากออสเตรเลีย, แคนาดา, เยอรมนี, อิตาลี, โปแลนด์, สิงคโปร์, ไทย, สหราชอาณาจักรสหรัฐอเมริกา, สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์และประเทศอื่น ๆ จะถูกต้องกับผู้จัดแสดงในสถานที่
ในฐานะผู้นําในอุตสาหกรรมการตัดเสียงฉีดฮางโจว พาวเวอร์ซอนิก ร่วมงานในงานแสดงสินค้า ด้วยอุปกรณ์ตัดเสียงฉีด ด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง และแนวคิดกระบวนการที่ทันสมัยได้ดึงดูดความสนใจของผู้ประกวดในอุตสาหกรรมฝาประตูและหน้าต่าง และกลายเป็นภูมิทัศน์ที่สวยงามในงานแสดงสินค้านี้.
นิทรรศการนี้ทําลายภาพลักษณ์แบบสตรีเตอปของ "ฉายเสียง = การทดสอบการตั้งครรภ์" และแสดงให้สาธารณะเห็นอย่างเป็นระเบียบเช่น การตัดผ้าที่เคลือบด้วยสีดํา, โพลีเอสเตอร์, อะคริลิก, ใยเคมี,หนัง, ไหม, ผ้าที่ไม่เนื้อผ้า, เสื้อผ้าและผ้า棉
เมื่อนักข่าวถามถึงความสําคัญของเทคโนโลยี พนักงานของเราชี้ไปที่เครื่องแสดงที่ยังทํางาน และบอกว่า "นี่ไม่ใช่เวทย์มนต์มันคือศิลปะพลังงานของการปล่อยให้วัสดุเลือกวิธีการแยกเองความถี่ของคลื่นเสียง ที่เคยถูกมองว่าเป็นเทคนิคของโลกปัจจุบัน กําลังถูกเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์บนสายประกอบเมื่อแสงสว่างของศูนย์แสดงสินค้าและงานประชุมเซี่ยงไฮ้ดับ, คลื่นเสียงของการตัด Ultrasonic เพิ่งเริ่มที่จะสั่นสั่นโครงสร้างอุตสาหกรรม - ในยุคนี้โดยไม่มีแรงโหดและไฟพลังงานที่ควบคุมได้อย่างแม่นยํา กําลังกําหนดใหม่ขนาดของอารยธรรมในอุตสาหกรรม.
อัลตรasonic Wet Milling และ Micro-Milling คืออะไร?
อัลตรasonic Wet Milling และ Micro-Milling คืออะไร?
การบดแบบชื้นด้วยเสียงฉีด ultrasonic เป็นวิธีการแปรรูปวัสดุที่รวมเทคโนโลยี ultrasonic กับกระบวนการบดแบบชื้น โดยหลัก ๆ จะใช้ในการปรับปรุงและกระจายวัสดุขนาดเม็ดต่อไปนี้เป็นการนําเสนอรายละเอียดหลักการของมัน, อุปกรณ์, การใช้งานและข้อดี
หลักการ: ในกระบวนการบดน้ํา, วัสดุมักจะผสมกับปริมาณของของเหลวที่เหมาะสม (เช่นน้ําหรือสารละลายอื่น ๆ) เพื่อสร้างสับสน.เครื่องกําเนิดเสียงฉีดฉีดใช้ในการสร้างสั่นสะเทือนความถี่สูง, และพลังงานไฟฟ้าถูกแปลงเป็นพลังงานกลผ่านตัวแปลง, ดังนั้นพลังงาน Ultrasonic จะถูกส่งไปยังสับ.สื่อเหลวในหมากจะผลิตผล cavitation แรงการสั่นสะเทือนทางกลและการสั่นสะเทือน ผลการประสานจะสร้างกระบอกเล็ก ๆ น้อย ๆ ในของเหลวจํานวนไม่ถ้วน เมื่อกระบอกเหล่านี้ล่มสลายทันทีความดันสูง, คลื่นกระแทกแรงและไมโครเจ็ต ที่สามารถกระแทกและบดกระแทกอนุภาคของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดขนาดของมันการสั่นสะเทือนทางกลและการสั่นสะเทือนช่วยกระจายอนุภาคของวัสดุได้อย่างเท่าเทียมกัน, ป้องกันการรวมตัวของอนุภาค และเพิ่มผลการบด
อุปกรณ์: ประกอบด้วยเครื่องผลิตเสียงฉาย, เครื่องแปลงเสียง, ถังบดและส่วนอื่น ๆเครื่องกําเนิดเสียงฉีดฉีด ใช้ในการผลิตสัญญาณไฟฟ้าความถี่สูง เพื่อให้พลังงานสําหรับระบบทั้งหมด; เครื่องแปลงแปลงสัญญาณไฟฟ้าเป็นสั่นสะเทือนทางกล และส่งคลื่นฉายาเสียงไปยังสื่อการบดถังบดคือสถานที่เก็บวัสดุและสื่อบด, และมักทําจากวัสดุทนทานต่อการกัดกร่อนและทนทานต่อการสวม เพื่อตอบสนองความต้องการการบดของวัสดุที่แตกต่างกันการใช้งาน
การเตรียมวัสดุนาโน: เมื่อเตรียมโลหะขนาดนาโน, เซรามิก, โลหะครึ่งตัว และวัสดุอื่น ๆ, การบดแบบชื้น ultrasonic สามารถบดอนุภาคหยาบเริ่มต้นเป็นอนุภาคขนาดนาโน,ซึ่งช่วยควบคุมขนาดและรูปร่างของอนุภาค และปรับปรุงผลงานของวัสดุ.
การแปรรูปวัสดุอิเล็กทรอนิกส์: สําหรับวัสดุอิเล็กทรอนิกส์ เช่น เซรามิกอิเล็กทรอนิกส์และวัสดุแม่เหล็ก ผงความบริสุทธิ์สูงและเมล็ดละเอียดสามารถได้รับโดยการบดน้ํา ultrasonicที่ส่งผลให้การปรับปรุงผลงานและความน่าเชื่อถือขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์.การแพทย์ชีววิทยา: ในการวิจัยและพัฒนายาและการผลิตยา, การบดน้ํา ultrasonic สามารถใช้ในการบดวัสดุแพร่ยาเป็นผงละเอียด, เพิ่มพื้นที่พื้นผิวเฉพาะของยา,และปรับปรุงอัตราการละลายและการใช้ได้ทางชีวภาพของยานอกจากนี้มันยังสามารถใช้ในการเตรียมตัวนํายา nano เป็นต้น
อุตสาหกรรมสีและหมึก: การบดอนุภาคแข็ง เช่น หมึกและสารเติมเป็นขนาดอนุภาคละเอียดเพื่อให้มันสามารถกระจายกระจายในสีและหมึกได้อย่างเท่าเทียมกันปรับปรุงความสามารถในการปกปิดและความสว่างของเคลือบ และผลประกอบการพิมพ์ของหมึก.
ข้อดีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน: เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการบดแบบดั้งเดิม การบดแบบชื้น ultrasonic สามารถบรรลุความละเอียดการบดที่สูงขึ้นในเวลาสั้น ๆ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและเนื่องจากพลังงานของมันมุ่งเน้นไปที่อนุภาคของวัสดุ, การบริโภคพลังงานค่อนข้างต่ํา
ผลการปรับปรุงอนุภาคที่ดี:อนุภาคของวัสดุสามารถบดเป็นระดับนาโนเมตรหรือใต้ไมครอน และการกระจายขนาดอนุภาคมีขนาดเท่าเทียมกันที่สามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของวัสดุระดับสูงสําหรับความละเอียดของอนุภาค.
กระบวนการบดอ่อน: การบดอ่อน ultrasonic ถูกดําเนินการในสื่อของเหลว, หลีกเลี่ยงอุณหภูมิสูงและความเครียดทางกลที่อาจเกิดระหว่างการบดแห้งและมีผลกระทบน้อยต่อโครงสร้างคริสตัลและคุณสมบัติทางเคมีของวัสดุมันเหมาะสําหรับวัสดุบางชนิดที่มีความรู้สึกต่อสภาพการบด
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและสิ่งแวดล้อม: สื่อเหลวที่ใช้ในกระบวนการบดแบบชื้นมักจะสามารถนําไปใช้อุปกรณ์ใหม่ โดยลดการปนเปื้อนฝุ่นและการสร้างขยะและตอบสนองความต้องการการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม.
เครื่องกระจายน้ําหมักแบบแบตเตอรี่
เครื่องกระจายหมากอัดแบตเตอรี่ด้วยเสียงฉีด ultrasonic คืออะไร?
สารสกัดแบตเตอรี่เป็นวัสดุสําคัญที่ใช้ในการผลิตแบตเตอรี่ โดยปกติประกอบด้วยวัสดุที่ทํางาน, สารผูก, สารนําและสารละลายต่อไปนี้เป็นการนําเสนอรายละเอียดเกี่ยวกับการประกอบและหน้าที่ของมัน:
สารประสิทธิภาพ: เป็นสารหลักในแบตเตอรี่ที่เกิดปฏิกิริยาทางไฟฟ้าเคมี และกําหนดตัวชี้วัดสําคัญ เช่น ความจุของแบตเตอรี่ความหนาแน่นของพลังงาน และผลประกอบการชาร์จและชาร์จตัวอย่างเช่น ในแบตเตอรี่ลิตியம்ไอออน สารประสิทธิภาพที่ใช้กันทั่วไปประกอบด้วย ลิตিয়ামโคบัลต์โอไซด์, ลิตিয়ামเหล็กฟอสเฟต, สารสามประการ (เช่น นิเคิลโคบัลต์มังกานเซสโอกไซด์) เป็นต้นในฐานะวัสดุที่ใช้งานในอิเล็กทรอนด์บวก, ในขณะที่วัสดุที่ใช้ในการทํางานของอิเล็กทรอัดลบมักจะเป็นกราฟิต เป็นต้น
เครื่องเชื่อม: ฟังก์ชันของมันคือการเชื่อมอนุภาค เช่น วัสดุที่ทํางานและสารนําด้วยกันเพื่อสร้างโครงสร้างอิเล็กทรอนด์ที่มีความแข็งแรงและความมั่นคงที่แน่นอนและทําให้อิเล็กตรอดสามารถติดแน่นกับตัวเก็บกระแสไฟฟ้าสารเชื่อมทั่วไปประกอบด้วยโพลีวินิลิเดนฟลอไรด์ (PVDF) ซาเดียมคาร์บ๊อกซิเมธีลเซลลูโลส (CMC) ยางสไตเรนบูตาเดน (SBR) เป็นต้น
สารนํา: เพื่อปรับปรุงความสามารถในการนําของอิเล็กทรอนด์, สารนําจําเป็นต้องเพิ่ม. มันสามารถสร้างเครือข่ายนําระหว่างอนุภาคของวัสดุที่ทํางาน,ลดความต้านทานของไฟฟ้า, และทําให้อิเล็กตรอนสามารถถ่ายทอดได้อย่างรวดเร็วในอิเล็กตรอด โดยผลการชาร์จและการชาร์จของแบตเตอรี่และผลการทํางานของอัตราสารนําที่ใช้กันทั่วไปประกอบด้วยคาร์บอนแบล็คกราเฟน นานาโนท่อคาร์บอน ฯลฯ
สารละลาย: ใช้เป็นหลักในการละลายสารผูกและกระจายส่วนประกอบอื่น ๆ เพื่อให้ความคลื่นและคุณสมบัติการเคลือบของหมากรุกที่ดีสารละลายสามารถช่วยให้ส่วนประกอบผสมกันได้อย่างเท่าเทียมกัน และเป็นสารสับสนที่มั่นคงเมื่อสลัดถูกนําไปใช้กับตัวเก็บกระแสไฟฟ้า สารละลายจะระเหยทิ้งวัสดุไฟฟ้าที่แข็งแรงสารละลายที่ใช้ทั่วไปในสารละลายแบตเตอรี่ลิตিয়ামไอออน ได้แก่ N-methylpyrrolidone (NMP)เป็นต้น
ผลประกอบของสลอร์รี่แบตเตอรี่มีผลกระทบสําคัญต่อผลประกอบและคุณภาพของแบตเตอรี่โดยรวม ปารามิเตอร์ เช่น ความเหมือนกันของสลอร์รี่, ความแน่น, เนื้อหาของแข็ง เป็นต้นต้องควบคุมอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นคงและมั่นคงของไฟฟ้า, โดยปรับปรุงผลงาน, ชีวิตและความปลอดภัยของแบตเตอรี่
เครื่อง ultrasonic ใช้ในการกระจายวัสดุไฟฟ้าบวกและลบ, วัสดุ nano-ไฟฟ้า, และผลักดันกระจกของแบตเตอรี่ลิธีียม.ลดเวลาในการผสมผสานหมากฝุ่นแบบดั้งเดิม, ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตสับ และลดต้นทุน หลังจากผลิตเซลล์แบตเตอรี่ ความต้านทานภายในของผลิตภัณฑ์จะลดลง ความคงที่จะดีขึ้น อายุจักรยานจะยาวและอัตราการยึดยึดจุลทรัพยากรสูงมันมีความสําคัญมากขึ้นในการผสมกับวัสดุระดับนาโน ทําให้กระบวนการบดกระบวนการได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเวลาการเก็บรักษายาวและคงที่
คลื่นฉายเสียงสามารถใช้ในการกระจายสับของแบตเตอรี่ได้ตามเหตุผลต่อไปนี้:
คาวิเทชั่น: เมื่อคลื่นฉายเสียงกระจายในของเหลว เกิดการคาวิเทชั่น เมื่อความดันเสียงของคลื่นฉายเสียงถึงระดับหนึ่งบุบบูลเล็กๆในของเหลวจะขยายตัวอย่างรวดเร็วในระยะความดันลบ แล้วล่มลงอย่างคมชัดในระยะความดันบวกการล่มสลายกระบอกในทันทีนี้จะผลิตอุณหภูมิสูงในท้องถิ่น ความดันสูง คลื่นกระแทกที่แข็งแกร่งและไมโครเจ็ตกระจายอนุภาคในของเหลวอย่างเท่าเทียมกัน, ป้องกันการตกฝนของอนุภาคและการรวมตัว และปรับปรุงความมั่นคงของหมาก
การสั่นสะเทือนทางกล: การสั่นสะเทือนระดับความถี่สูงของคลื่นฉายเสียงสามารถทําให้อนุภาคในน้ํายาแบตเตอรี่ถูกนําไปใช้แรงกลระยะเวลาแรงกลไกนี้สามารถเอาชนะแรงปฏิกิริยา เช่น แรงแวนเดอร์วาลส์ และแรงดึงดูดไฟฟ้าระหว่างอนุภาค, และกระจายอนุภาคที่รวมกัน ในขณะเดียวกัน, ความสั่นสะเทือนยังสามารถส่งเสริมการผสมผสานขององค์ประกอบในสับ,ที่ส่งผลให้การปรับปรุงความคงที่และผลประกอบของหมาก.เร่งกระบวนการโอนมวล: คลื่นฉายเสียงสามารถเพิ่มกระบวนการโอนมวลในของเหลวมันสามารถเร่งการปฏิสัมพันธ์ระหว่างโมเลกุลของสารละลายและพื้นผิวของอนุภาค, ส่งเสริมการชื้นและการเจาะเข้าไปของสารละลายในอนุภาค, และทําให้อนุภาครอบตัวโดยสื่อการกระจายกระจายง่ายขึ้น, โดยผลการกระจายกระจายการเร่งกระบวนการโอนมวลยังเป็นตัวช่วยในการปฏิกิริยาทางเคมีตัวอย่างเช่น ในกระบวนการการเตรียมสับ, ถ้าบางสารเสริมมีส่วนร่วมในการละลายหรือปฏิกิริยาเคมี, ยูทราซาวด์สามารถทําให้กระบวนการเหล่านี้สมบูรณ์แบบและเรียบร้อย
เครื่องทํากระป๋อง ultrasonic คืออะไร?
เครื่องทํากระป๋อง ultrasonic คืออะไร?
อัลทราซอนิกทินนิ่ง (Ultrasonic Tinning) เป็นกระบวนการทินนิ่งที่ได้รับความช่วยเหลือจากเทคโนโลยีอัลทราซอนิก (Ultrasonic Tinning)สายต่อและส่วนอื่น ๆ ขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์เพื่อปรับปรุงความสามารถในการนําไฟ, ความสามารถในการผสมและความต้านทานต่อการกัดกรอง เครื่องบดอัลตรasonic ใช้คลื่นอัลตรasonic ไปยังของเหลวหมึกที่จะผลิตสั่นสะเทือนความถี่สูงกว่า 20,000 ครั้งต่อวินาที และทําให้เกิดผล cavitation; เมื่อชิ้นงานโลหะที่ต้องการการกระป๋องหรือเชื่อมถูกดําน้ําในเหลวกระป๋อง, ชั้นออกไซด์บนพื้นผิวของชิ้นงานจะถอนและถอนออก,และเมื่ออากาศที่แตกแยกออกไปถูกหล่นออกมาเพื่อให้เหลวหมึกจะแนบแน่นกับพื้นผิวของชิ้นงานโลหะได้อย่างเรียบร้อยและแน่น
ในกระบวนการทําทองเหลืองแบบดั้งเดิม ปกติต้องใช้ฟลัคซ์ในการกําจัดออกไซด์บนพื้นผิวโลหะเพื่อให้ทองเหลืองสามารถติดกับพื้นผิวโลหะได้ดีการทํากระป๋องด้วยเสียงฉายม นําการสั่นสะเทือนด้วยเสียงฉายมเข้ามาในระหว่างกระบวนการทํากระป๋องเมื่อคลื่นฉีดเสียงกระจายตัวในสื่อของเหลว (เช่นเหลวหมึก) ผล cavitation ผลกระชับกลและผลการร้อนจะเกิดขึ้นบุซบอลเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่เกิดจากอิทธิพล cavitation จะผลิตอุณหภูมิสูงในท้องถิ่นและความดันสูงเมื่อพวกเขาแตก, ซึ่งสามารถกําจัดออกไซด์และสิ่งสกปรกจากผิวโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทําให้ผิวโลหะสะอาดขึ้น และอํานวยความสะดวกในการชื้นและการติดต่อของหมึกการ ผสมผสาน ทาง เครื่อง ช่วย ให้ น้ํา หมึก แบ่ง แบ่ง กัน ได้ อย่าง ชัดเจน และ ปรับปรุง คุณภาพ และ ความ ชัดเจน ของ หมึกอิทธิพลทางความร้อนสามารถทําให้อุณหภูมิของเหลวหมึกเรียบร้อยมากขึ้น ส่งเสริมปฏิกิริยาผสมระหว่างหมึกและผิวโลหะและด้วยวิธีนี้เพิ่มความแข็งแรงการผูกพันของชั้นทองเหลือง plating.
กระบวนการทําทองเหลืองไม่จําเป็นต้องใช้ฟลักซ์ ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการผสมและความยืดหยุ่นของโลหะส่วนของชิ้นงานที่จําเป็นต้องกระป๋องเพียงแค่จําเป็นต้องดําน้ําตรงในอาบน้ํากระป๋องสําหรับ 3 ถึง 10 วินาที.
มันถูกใช้ทั่วไปสําหรับการบําบัดพื้นผิวและการผสมของส่วนโลหะในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์, ไฟฟ้า, รถยนต์, พลังงานใหม่และอุตสาหกรรมอื่น ๆ เช่นการผสมหมึกหรือผสมเงิน, ทองแดง,นิเคิล, อลูมิเนียมและสายอื่น ๆ แผ่นและแผ่น
คุณลักษณะของ ultrasonic tin plating:ปรับปรุงคุณภาพการเคลือบหมึก: สามารถกําจัดออกซิดและสิ่งสกปรกบนผิวโลหะได้อย่างครบถ้วนมากขึ้น ทําให้การเชื่อมโยงระหว่างชั้นหมึกและเมทริกซ์โลหะใกล้ชิดมากขึ้นลดความบกพร่อง เช่น การผสมเย็นและการผสมรั่วและปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของชั้นทองเหลือง
เพิ่มความสามารถในการผสมผสาน: พื้นผิวโลหะที่ได้รับการบําบัดด้วยการเคลือบหมึก ultrasonic ได้ปรับปรุงความสามารถในการผสมผสานขึ้นอย่างสําคัญ ซึ่งมีประโยชน์ต่อกระบวนการผสมผสานต่อมาสามารถลดการเกิดขึ้นของการปั่นที่ไม่ดี, และปรับปรุงความแข็งแรงและการนําของสับต่อ.การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน: เมื่อเทียบกับกระบวนการกระบวนการกระบวนการแบบดั้งเดิม การกระบวนการ Ultrasonic สามารถลดการใช้ฟลัคซ์และลดภาวะมลพิษของฟลัคซ์ต่อสิ่งแวดล้อมในขณะเดียวกัน, การใช้พลังงานของฉายเสียงค่อนข้างต่ํา, ซึ่งมีผลประหยัดพลังงานบาง.
แผนการที่หลากหลาย: สามารถนําไปใช้ในการบําบัดสารโลหะต่างๆ เช่น ทองแดง อลูมิเนียม เหล็ก เป็นต้นโดยเฉพาะสําหรับวัสดุโลหะบางชนิดที่ยากที่จะกระดอง, เทคโนโลยี ultrasonic ทินมีผลที่ดีกว่า.
อุปกรณ์บดอัลตรัสซอนประกอบด้วยส่วนประกอบหลัก ๆ ดังนี้:1. ระบบสั่นสะเทือนของเครื่องแปลงเสียง ultrasonic: รวมถึงเครื่องผลิตเสียง ultrasonic, เครื่องแปลงเสียง, เป็นต้น เครื่องผลิตเสียง ultrasonic สร้างสัญญาณไฟฟ้า ultrasonicและตัวแปลงแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานกล Ultrasonic เพื่อสร้างสั่นสะเทือน Ultrasonic, ส่งพลังงานสั่นสะเทือนความถี่สูงที่ต้องการสําหรับกระบวนการกระป๋อง2- ถังทองเหลืองทองเหลืองที่มีอุปกรณ์ทําความร้อน: ใช้ในการเก็บของเหลืองทองเหลือง, อุปกรณ์ทําความร้อนสามารถรักษาของเหลืองทองเหลืองทองเหลืองที่อุณหภูมิที่เหมาะสม, โดยทั่วไปสูงกว่าจุดละลายของทองเหลือง 20-30 ° C,เพื่อให้ความคลื่นของเหลวหมึกซึ่งเป็นสิ่งที่ดีต่อการทําทองเหลือง3อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ:ควบคุมความร้อนของเหลวหมึกในถังหมึกอย่างแม่นยํา เพื่อให้ความมั่นคงของอุณหภูมิ และหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อคุณภาพการหมึก เนื่องจากอุณหภูมิที่สูงหรือต่ําเกินไป.4อุปกรณ์ทําความเย็นของเครื่องแปลงเสียง: เนื่องจากเครื่องแปลง ultrasonic สร้างความร้อนระหว่างการทํางาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมปรับหมึกที่มีความร้อนสูงอุปกรณ์ทําความเย็นสามารถทําความเย็นของตัวแปลงเพื่อป้องกันการอุ่นเกินและรับประกันผลงานและอายุการใช้งานของมัน.5. แหล่งไฟฟ้าน้ําประกอบไฟฟ้า DC: บางอุปกรณ์ ultrasonic tin-plating จะมีแหล่งไฟฟ้าน้ําประกอบไฟฟ้า DC polarizedซึ่งสามารถปรับปรุงผลการกระจายของคลื่นฉาย ultrasonic ในเหลวหมึกและผลบนผิวโลหะในระดับหนึ่งซึ่งช่วยให้การปรับปรุงคุณภาพของ tin-plating
นอกจากนี้ อุปกรณ์การเคลือบทองเหลืองด้วยเสียงฉีดฉายบางส่วนอาจมีส่วนประกอบการควบคุม เช่น สวิทช์เท้า เพื่ออํานวยความสะดวกให้ผู้ประกอบการควบคุมการทํางานของอุปกรณ์และถังน้ําเพื่อให้ระบบการไหลเวียนของน้ําสําหรับ ultrasonic เครื่องแปลงความเย็น 5. สําหรับอุปกรณ์สําหรับการเคลือบหมึกด้วยเสียงฉีดฉีดสําหรับวัตถุประสงค์พิเศษ เช่น อุปกรณ์พิเศษสําหรับเคลือบหมึกด้วยเสียงฉีดฉีดของเคเบิลอลูมิเนียมเครื่องบินสามารถใช้ระบบสั่นสะเทือนของเครื่องแปลงเสียงฉีด ultrasonic สองแบบเดียวกันได้, และหน้าปลายของแท่งอัมพลิทูด เป็นพื้นผิวโค้งทรงเส้นโค้ง, ดังนั้นพื้นผิวสายเคเบิลสามารถกระป๋องได้อย่างเท่าเทียมกัน
การใช้งานของเครื่องปั่นพลาสติกด้วยเสียงฉายในกล่องชาร์จรถไฟฟ้า
การใช้งานของเครื่องปั่นพลาสติกด้วยเสียงฉายในกล่องชาร์จรถไฟฟ้า
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมรถไฟฟ้า ความสามารถและความปลอดภัยของเครื่องชาร์จ เป็นอุปกรณ์เสริมสําคัญของรถไฟฟ้าเป็นส่วนประกอบสําคัญในการปกป้องวงจรภายใน, กล่องชาร์จต้องมีความคุ้มกันที่ดี, ความทนความร้อนและความทนกระแทกเครื่องเชื่อมพลาสติก ultrasonic มีบทบาทสําคัญในการผลิตเปลือกชาร์จรถไฟฟ้า ด้วยประสิทธิภาพสูงและข้อดีในการปกป้องสิ่งแวดล้อม.
กระบวนการผสม ultrasonic รวดเร็วและมักจะสามารถเสร็จสิ้นภายในไม่กี่วินาที, การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก.นี่สําคัญมากสําหรับการผลิตขนาดใหญ่ของเครื่องชาร์จรถไฟฟ้า, ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตและตอบสนองความต้องการของตลาดซึ่งป้องกันได้อย่างมีประสิทธิภาพจากปัจจัยภายนอก เช่น ความชื้นและฝุ่น จากการกัดกรอบภายในของเครื่องชาร์จและเพิ่มความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของสินค้า
เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีเชื่อมแบบเทอร์โมพลาสติกแบบดั้งเดิม การเชื่อมด้วยเสียงฉายไม่ต้องการการทําความร้อนก่อน ใช้พลังงานน้อย และไม่สร้างก๊าซที่เป็นอันตรายระหว่างกระบวนการเชื่อมซึ่งตอบสนองความต้องการการป้องกันสิ่งแวดล้อมสีเขียวของการผลิตที่ทันสมัยและสามารถบรรลุการเชื่อมต่อได้อย่างต่อเนื่อง หลีกเลี่ยงความบกพร่องทางด้านลักษณะที่เกิดจากการผสมผสาน ทําให้เปลือกชาร์จสวยงามและอ่อนโยนมากขึ้น และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาดของสินค้า
โดยสรุป การใช้เครื่องเชื่อมพลาสติก ultrasonic ในการผลิตเปลือกชาร์จรถยนต์ไฟฟ้าไม่เพียงแค่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนแต่ยังช่วยให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ด้วยการขยายตลาดรถไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง และการปรับปรุงความต้องการของผู้บริโภคต่อเนื่องต่อคุณภาพสินค้าเทคโนโลยีการปั่นพลาสติก ultrasonic จะมีบทบาทสําคัญมากขึ้นในด้านการผลิตเครื่องชาร์จรถไฟฟ้า.
เครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเสียงฉายถูกใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตเปลือกชาร์จรถไฟฟ้า โดยหลักแล้วสะท้อนออกมาในด้านต่อไปนี้
หลักการปั๊ม: เครื่องปั๊มพลาสติก ultrasonic ใช้คลื่นสั่นสะเทือนความถี่สูงที่จะส่งไปยังพื้นผิวพลาสติกสองที่ต้องการปั๊มพื้นผิวพลาสติกสกัดกันเพื่อสร้างอุณหภูมิสูงทันทีสําหรับเปลือกชาร์จรถยนต์ไฟฟ้า พลาสติกเทอร์โมพลาสติก เช่น ABS และ PP ถูกใช้โดยทั่วไปพลาสติกเหล่านี้สามารถ welded ได้ดีภายใต้การกระทําของฉายเสียง.ข้อดีของการปั่นมีประสิทธิภาพและรวดเร็ว: การปั๊มของเปลือกชาร์จสามารถเสร็จสิ้นในเวลาสั้น โดยทั่วไปจุดปั๊มหนึ่งสามารถเสร็จสิ้นในไม่กี่วินาทีซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้มาก และเหมาะสําหรับการผลิตอุตสาหกรรมขนาดใหญ่.ความแข็งแรงในการผสมผสานสูง: ความแข็งแรงของข้อผสมหลังจากการผสมผสานสูงและสามารถทนความตึงและความดันจํานวนหนึ่งติดตามความต้องการความแข็งแรงทางกลของเปลือกชาร์จรถไฟฟ้าระหว่างการใช้งาน, และรับประกันการปิดและความมั่นคงของเปลือกการปิดดี: มันสามารถบรรลุผลการปิดที่ดี ป้องกันฝุ่น ความชื้น เป็นต้นจากการเข้าสู่ชาร์จปรับปรุงการทํางานกันน้ําและฝุ่นของเครื่องชาร์จและขยายอายุการใช้งานรูปทรงสวยงาม: จะไม่มีจุดประกาย, ควัน, ฯลฯ จะถูกสร้างขึ้นระหว่างกระบวนการผสาน, และรูปร่างของเปลือกชาร์จจะไม่ได้รับความเสียหาย.และไม่จําเป็นต้องมีการบํารุงผิวเพิ่มเติมซึ่งช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีลักษณะดีขึ้นการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน: การผสม ultrasonic ไม่จําเป็นต้องใช้สารเคมี เช่น ผสมและสารละลาย ซึ่งลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน
ขั้นตอนการขอการเตรียม: อย่างแรก, ตามรูปร่าง, ขนาดและวัสดุของเปลือกชาร์จ, เลือกเครื่องเชื่อม ultrasonic เหมาะสมและหม้อเชื่อม.การออกแบบหม้อต้องมีความละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยําและคุณภาพของการผสม. จากนั้นวางส่วนบนและส่วนล่างของเปลือกชาร์เจอร์ในหม้อปั่นปั่นตามลําดับเพื่อให้แน่ใจว่าการตั้งตําแหน่งที่แม่นยํากระบวนการปั่น: เริ่มเครื่องปั่นด้วยเสียงฉีด เครื่องจะปล่อยสั่นระดับความถี่สูง ซึ่งจะส่งไปยังส่วนปั่นของเปลือกชาร์เจอร์ผ่านหม้อปั่นภายใต้การกระทําของสั่นและความดัน, พลาสติกที่ส่วนผสมผสานจะร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วและหลอมเป็นพื้นผิวผสานความดันและความกว้างจําเป็นต้องปรับตามวัสดุและความหนาของเปลือกเพื่อบรรลุผลการปั่นที่ดีที่สุด.การตรวจสอบคุณภาพ: หลังการผสมชาร์เจอร์ หลังการผสมชาร์เจอร์ ต้องตรวจสอบคุณภาพ โดยหลักแล้วต้องตรวจสอบว่าการผสมชาร์เจอร์นั้นแข็งแรงหรือไม่และว่าการปิดเปลือกของเปลือกนั้นดีหรือไม่. สามารถตรวจสอบโดยการตรวจสอบลักษณะ, การทดสอบความยืด, การทดสอบการปิดและวิธีอื่น ๆ สําหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสม, การปรับปรุงหรือการทําลายควรดําเนินการในเวลา
คุณรู้ไหมว่าสั่นสะเทือนและตกของน้ํา Ultrasnic คืออะไร?
คุณรู้ไหมว่าสั่นสะเทือนและตกของน้ํา Ultrasnic คืออะไร?
การสั่นสะเทือนและตกของน้ํา ultrasonic spout เป็นอุปกรณ์ที่ใช้เทคโนโลยีความรุนแรง ultrasonic เพื่อกําจัดกระจกของผลิตภัณฑ์พลาสติก The process of separating the injection mold product from its runner by applying ultrasonic energy to the limited area of the sprue (runner opening) of the injection mold product is called dewateringเมื่อพลังงาน ultrasonic เริ่มทํางานกับ sprue ที่มีตัดข้ามเล็กมาก อุณหภูมิสูง เริ่มทํางานกับการขัดแย้งระหว่างโมเลกุลพลาสติก และความเครียดที่เพิ่มขึ้นส่งผลให้ผลิตภัณฑ์แบบฉีดและเครื่องวิ่งแตกที่สปริง.
อุปกรณ์สั่นสะเทือนและตกของน้ํา Ultrasnic ใช้พลังงาน ultrasonic ที่สั่นสะเทือนความถี่สูง เพื่อแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานกลผ่านเครื่องแปลงเพื่อให้หัวเครื่องมือ (ที่รู้จักกันทั่วไปว่าหัวผสม ultrasonic) สร้างการสั่นสะเทือนความถี่สูงเมื่อหัวผสม ultrasonic ติดต่อกับ sprue ของผลิตภัณฑ์พลาสติก ความสั่นสะเทือนความถี่สูงนี้ทําให้การขัดแย้งอย่างรุนแรงของโมเลกุลพลาสติกที่ sprueทําให้ความร้อนเร็วถึงจุดละลายของพลาสติกภายใต้การกระทําร่วมกันของอุณหภูมิและความดันสูง ส่วนเชื่อมต่อระหว่าง sprue และร่างของผลิตภัณฑ์ถูกหลอมและแยก
การประกอบอุปกรณ์เครื่องผลิตเสียงฉีด ultrasonic: สร้างสัญญาณไฟฟ้าความถี่สูง เพื่อให้พลังงานเป็นแหล่งพลังงานสําหรับอุปกรณ์ทั้งหมดพลังงานและความถี่ของมันสามารถปรับตามความต้องการการประมวลผลที่แตกต่างกัน.เครื่องแปลงเสียง: เปลี่ยนสัญญาณไฟฟ้าความถี่สูงที่เกิดจากเครื่องผลิตเสียงฉายเป็นสั่นสะเทือนทางกลปกติจะทําจากวัสดุ เช่น เซรามิกไฟฟ้าประกอบด้วยพลังงาน และมีประสิทธิภาพในการแปลงพลังงานสูง.หัวปั่นด้วยเสียงฉีด: ยังรู้จักกันว่า หัวเครื่องมือ เป็นส่วนที่ติดต่อกับผลิตภัณฑ์พลาสติกโดยตรงรูปทรงและขนาดของมันถูกปรับปรุงตามรูปแบบของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันและตําแหน่ง sprueมันสามารถส่งสั่นสะเทือนทางกลที่เกิดจากตัวแปลงไปยังส่วนของสเปร้ เพื่อบรรลุการกําจัดน้ําที่แม่นยําเครื่องติดตั้ง: ใช้ในการติดตั้งผลิตภัณฑ์พลาสติกที่จะถูกแปรรูป, รับประกันความมั่นคงของตําแหน่งของผลิตภัณฑ์ระหว่างกระบวนการ dewatering, และรับประกันความแม่นยําและคุณภาพการแปรรูป.เครื่องติดตั้งมักถูกออกแบบโดยเฉพาะอย่างยิ่งตามรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์เพื่อบรรลุการแนบและตําแหน่งอย่างรวดเร็ว.
หลักการ:วางชิ้นงานพลาสติกที่เอาออกจากเครื่องปั่นฉีดในรุ่นคงที่ เริ่มการกดปุ่มเปิด กดปุ่มเริ่มต้นและหัวผสม ultrasonic ลดลงและกดชิ้นงานพลาสติกสําหรับการสั่นสะเทือนความถี่สูงเมื่อสเปรสที่มีส่วนตัดเล็กถูกเปิดโดยพลังงาน ultrasonic การขัดแย้งระหว่างโมเลกุลพลาสติกถูกเปิดเนื่องจากอุณหภูมิสูงส่งผลให้กระแสการไหลหักที่ผลิตภัณฑ์แบบฉีดและสเปรพื้นผิวของชิ้นงานจมูกหลังการตัดเป็นเรียบและเรียบ, โดยไม่มีการขาว, และมันสวยงามเช่นการพิมพ์ฉีดตรง,ซึ่งช่วยประหยัดแรงงานมาก และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต.
มีสองชนิดของเครื่องตัดฉีด ultrasonic หนึ่งเป็นแนวตั้งคล้ายกับโครงสร้างของหัวผสมผสานที่เคลื่อนขึ้นและลง และอีกหนึ่งเป็นแนวราบโครงสร้างสัมผัสที่ไม่ต้องการความดันมากเกินไปโครงสร้างแนวราบสะดวกสําหรับการร่วมมือกับเครื่องมือของเครื่องปั่นฉีดเพื่อบรรลุการทํางานอัตโนมัติการตัดกระบอก ultrasonic เหมาะสําหรับ thermoplastics แข็งแรง เช่น polystyrene ไนลอน acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer โพลิการ์บอเนตโคปอลิมเลอร์อะคริลอนิตรีล-บูตาเดอีน-สไตรีน, Polymethyl methacrylate ฯลฯ ความสม่ําเสมอด้านข้ามของเทอร์โมพลาสติกอ่อนหลังจากการกําจัดน้ําไม่ดี
ข้อดีของการตัดฉากฉาก ultrasonicความแม่นยําสูง: สามารถถอดกระปุกได้อย่างแม่นยํา โดยไม่เสียหายร่างของผลิตภัณฑ์พลาสติก โดยรับประกันคุณภาพการปรากฏตัวและความแม่นยําของมิติของผลิตภัณฑ์วิธีการตัดแบบกลไกหรือการตัดแบบมือแบบดั้งเดิมของจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้นจุ้น, โดยเฉพาะสําหรับสินค้าพลาสติกบางชนิดที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและความต้องการความละเอียดสูง, มันยากที่จะรับประกันคุณภาพของการถอนจุ
ประสิทธิภาพสูง: กระบวนการ dewatering ultrasonic รวดเร็วและสามารถสรุปการ dewatering ของจํานวนมากของผลิตภัณฑ์ในเวลาสั้น, โดยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต.วิธีการกําจัดน้ําแบบดั้งเดิม, เช่นการตัดไม้ด้วยมือ, เป็นช้า, และการทํางานหลายชั่วโมงสามารถนําไปสู่แรงงานความเหนื่อยล้าอย่างง่ายดาย,
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน: เมื่อเทียบกับวิธีการกําจัดน้ําแบบดั้งเดิม เช่น การตัดกลไกหรือการละลายทางเคมีอุปกรณ์ล้างน้ําด้วยเสียงฉีด ไม่ต้องใช้เครื่องมือหรือสารละลายเคมี, ซึ่งลดการใช้งานของเครื่องมือและมลพิษทางเคมี, และยังลดการใช้พลังงาน.
ระดับการอัตโนมัติสูง: สามารถนําไปผสมผสานกับสายการผลิตที่อัตโนมัติ เพื่อบรรลุการดําเนินงานหลายประการ เช่น การบรรจุ, การตั้งตําแหน่ง, การกําจัดน้ําและการบรรจุลดการลงมือและปรับปรุงความมั่นคงและความสม่ําเสมอของการผลิตพื้นที่ใช้งาน: ใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติก เช่น การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกในสาขาอะไหล่รถยนต์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์การแพทย์และสิ่งจําเป็นในชีวิตประจําวันตัวอย่างเช่น กระปุกพลาสติกสําหรับชิ้นส่วนภายในรถยนต์และอุปกรณ์เสริมพลาสติกสําหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ทั้งหมดสามารถดําเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยํา โดยใช้อุปกรณ์ dewatering ultrasonic.
สถานการณ์การใช้งานของอุปกรณ์ dewatering ultrasonic คืออะไร?
อุปกรณ์ dewatering ultrasonic มีหลายรูปแบบการใช้งานในการแปรรูปพลาสติกและอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง.
การผลิตอะไหล่รถยนต์ส่วนส่วนภายในรถยนต์ เช่น แดชบอร์ด, แผ่นประตู, ที่นั่ง เป็นต้นมักประกอบด้วยชิ้นส่วนพลาสติกหลายชิ้น ซึ่งจะมีสปริงที่เหลือหลังจากการเจาะอุปกรณ์ dewatering ultrasonic สามารถรวดเร็วและแม่นยําการกําจัด sprues เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการปรากฏของส่วนภายในทําให้พื้นผิวเรียบและเรียบ และปรับปรุงความสวยงามของรถอะไหล่พลาสติกรอบเครื่องยนต์รถยนต์ เช่น เครื่องรับน้ํา เครื่องเรเดียเตอร์ ฯลฯ มีความต้องการสูงสําหรับความแม่นยําของมิติและคุณภาพการดูอุปกรณ์ dewatering อัลตรasonic สามารถกําจัด sprues อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ทําลายส่วน, ตอบสนองความต้องการการผลิตคุณภาพสูงของอะไหล่รถยนต์อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าเปลือกพลาสติกของสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ต่าง ๆ เช่น เปลือกโทรศัพท์มือถือ, กรอบคอมพิวเตอร์, เปลือกทีวี เป็นต้น ต้องถอดกระจกในระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อให้เกิดลักษณะที่ดีอุปกรณ์ล้างน้ําด้วยเสียงฉีด ultrasonic สามารถผลิตการแปรรูปที่ละเอียด, ให้แน่ใจว่าขอบของเปลือกเรียบและเรียบ และปรับปรุงคุณภาพทั่วไปและการแข่งขันในตลาดของสินค้าอะไหล่พลาสติกขนาดเล็กในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เช่น เครื่องเชื่อม, ซ็อต, สวิตช์ ฯลฯ มีความต้องการที่สูงมากสําหรับความแม่นยําและความสม่ําเสมอของมิติอุปกรณ์ล้างน้ําด้วยเสียงฉีด ultrasonic สามารถกําจัดช่องออกของน้ําได้อย่างแม่นยํา, รับประกันความมั่นคงของคุณภาพของชิ้นส่วนเหล่านี้ และตอบสนองความต้องการความละเอียดสูงของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สําหรับสินค้าการผลิตอุปกรณ์การแพทย์อุปกรณ์การแพทย์ที่ใช้ได้เพียงครั้งเดียว เช่น สายฉีดพลาสติกทางการแพทย์ ชุดฉีดและถุงเลือด มีมาตรฐานที่เข้มงวดเกี่ยวกับความสะอาดของผลิตภัณฑ์และคุณภาพการปรากฏตัวอุปกรณ์ล้างน้ําด้วยเสียงฉีดใช้วิธีการแปรรูปที่ไม่สัมผัส ที่ไม่ผลิตขยะและสารปนเปื้อน, และสามารถกําจัดช่องออกน้ําได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อรับรองความปลอดภัยและสุขอนามัยของอุปกรณ์การแพทย์อุปกรณ์เสริมพลาสติกในอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น ถุงเทียมปลอมปลอมปลอมปลอมปลอมปลอมปลอมปลอมปลอมปลอมปลอมปลาอุปกรณ์ dewatering ultrasonic สามารถปรับปรุงตามรูปทรงและขนาดของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์สําหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์.สินค้าประจําวันและการผลิตของเล่นในการผลิตของใช้ในชีวิตประจําวัน การถอดช่องทางออกของน้ําสําหรับผลิตภัณฑ์ เช่น ถ้วยพลาสติก, ถังพลาสติก, และผ้าแขวนพลาสติก เป็นส่วนสําคัญอุปกรณ์ ลด น้ํา จาก เสียง ultrasonic สามารถ ทํา งาน ลด น้ํา ได้ อย่าง รวดเร็ว และ มี ประสิทธิภาพ, ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และในขณะเดียวกันรับประกันคุณภาพการออกแบบของผลิตภัณฑ์เพื่อตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคเกี่ยวกับความงามและความเป็นจริงของความจําเป็นประจําวันในอุตสาหกรรมการผลิตของเล่น, เปลือกและส่วนของของเล่นพลาสติกต่าง ๆ ต้องการที่จะถูก dewatering หลังจากการเจาะ molding. อุปกรณ์ dewatering Ultrasonic สามารถบรรลุการแปรรูปละเอียด,ให้แน่ใจว่าพื้นผิวของของเล่นมันเรียบไม่มีฝ้ากระดาษและซากน้ํา และรับประกันความปลอดภัยและความสบายใจของเด็ก
การใช้งานปกติของเครื่องเชื่อมด้วยเสียงฉีดคืออะไร?
การใช้งานปกติของเครื่องเชื่อมด้วยเสียงฉีดคืออะไร?
การเชื่อม ultrasonic เป็นกระบวนการที่แปลงกระแส 50/60 Hz เป็นพลังงานไฟฟ้า 15, 20, 30 หรือ 40 KHz ผ่านเครื่องผลิต ultrasonic.พลังงานไฟฟ้าความถี่สูงที่แปลงเป็นการเคลื่อนไหวทางกลของความถี่เดียวกันอีกครั้งผ่านเครื่องแปลง, และจากนั้นการเคลื่อนไหวทางกลจะถูกส่งไปยังหัวผสมผ่านชุดของอุปกรณ์การเปลี่ยนแปลงขนาดทุบ.หัวการเชื่อมส่งพลังงานการสั่นที่ได้รับไปยังส่วนผสมของชิ้นงานที่จะ welded, โดยที่พลังงานการสั่นสะเทือนถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อนโดยการขัดแย้งเพื่อหลอมพลาสติก. คลื่นเสียงฉุกเฉินสามารถใช้ได้ไม่เพียงแค่ในการผสมพลาสติกร้อนแข็ง แต่ยังสามารถใช้ในการแปรรูปผ้าและฟิล์มองค์ประกอบหลักของระบบผสม ultrasonic ประกอบด้วย เครื่องผลิต ultrasonic, เครื่องแปลง / หัวผสม / หัวผสม triplet, โมลด์และกรอบ.
หลักการการทํางาน: เมื่อคลื่นฉีด ultrasonic กระทบบนพื้นผิวสัมผัสของพลาสติก thermoplastic จะเกิดการสั่นสะเทือนความถี่สูงของสิบพันครั้งต่อวินาทีความสั่นสะเทือนความถี่สูงนี้ที่มีขนาดที่กําหนดไว้จะส่งพลังงาน ultrasonic ไปยังพื้นที่การปั่นผ่านการปั่นด้านบนเนื่องจากความต้านทานเสียงของพื้นที่ปั๊ม, หมายถึงการต่อสานระหว่างสองปั๊ม, เป็นใหญ่, อุณหภูมิสูงในท้องถิ่นจะเกิด.มันไม่สามารถระบายในเวลาและสะสมในพื้นที่การปั่นเมื่อคลื่นฉายเสียงหยุดทํางานความดันถูกอนุญาตให้ดําเนินการเป็นเวลาไม่กี่วินาทีเพื่อทําให้แข็งและเป็น, ทําให้เกิดโซ่โมเลกุลที่แข็งแกร่งเพื่อบรรลุจุดประสงค์ของการผสมและความแข็งแรงของการผสมสามารถใกล้ชิดความแข็งแรงของวัตถุดิบคุณภาพของการผสมผสานพลาสติก ultrasonic ขึ้นอยู่กับสามปัจจัย: ความกว้างของหัวสอดของตัวแปลง ความดันที่ใช้และเวลาการสอดและความขยายเสียงถูกกําหนดโดยตัวแปลงและฮอร์น. มีค่าที่เหมาะสมสําหรับการปฏิสัมพันธ์ของปริมาณสามอย่างนี้ เมื่อพลังงานเกินค่าที่เหมาะสม จํานวนของพลาสติกหลอมเป็นจํานวนมากและ weld เป็นง่ายที่จะปรับปรุงถ้าพลังงานน้อยความดันที่ดีที่สุดนี้คือผลคูณของความยาวด้านข้างของชิ้นที่เชื่อมและความดันที่ดีที่สุดต่อ 1 มมของขอบ
การผสมผสาน ultrasonic เป็นเทคโนโลยีผสมผสานที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่ใช้อย่างแพร่หลายในหลายสาขา ข้อดีของมันประกอบด้วยหลัก ๆ ประเด็นต่อไปนี้:
1ความเร็วในการปั่นเร็ว: การปั่นด้วยเสียงฉีดใช้การสั่นสะเทือนความถี่สูงเพื่อทําให้โมเลกุลบนพื้นผิวของปั่นสับสนกันและกันเพื่อสร้างความร้อน, ทําให้การปั่นเร็วเวลาการปั่นโดยทั่วไปใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาทีถึงสิบวินาทีเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการปั่นแบบดั้งเดิม, มันปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากและเหมาะสําหรับการผลิตขนาดใหญ่.
2ความแข็งแรงในการผสมผสานสูง: การผสมผสาน ultrasonic สามารถรวมผสมผสานในระดับโมเลกุล, และความแข็งแรงของผสมผสานที่เกิดขึ้นสูง, ซึ่งสามารถบรรลุหรือแม้แต่จะเกินความแข็งแรงของผสมผสานเอง,การประกันคุณภาพการปั่นและผลการปั่นอย่างมีประสิทธิภาพ.
3คุณภาพการผสมผสานที่ดี: ระหว่างกระบวนการผสมผสาน, ภาวะไม่สะอาด เช่นหนังออกไซด์บนพื้นผิวของผสมผสานจะแตกและกําจัดภายใต้การกระทําของสั่นสะเทือน ultrasonic,ทําให้อินเตอร์เฟซการผสมผสานบริสุทธิ์กว่า, ลดการเกิดความบกพร่องในการผสาน เช่นรูขุมขนและการรวม slag และทําให้การผสานเป็นแบบเดียวกันและสวยงาม, ด้วยคุณภาพการผสานที่มั่นคงและน่าเชื่อถือ4. ความเสียหายน้อยต่อวัสดุ: การปั่นด้วยเสียงฉุกเฉินเป็นวิธีการปั่นโดยไม่ต้องสัมผัส ระหว่างกระบวนการปั่น ไม่จําเป็นต้องใช้แรงกดและความร้อนที่เกินไปกับการปั่นการหลีกเลี่ยงอิทธิพลของอุณหภูมิสูงและแรงกลไกต่อผลประกอบของวัสดุปั๊ม, เช่นการปรับปรุงและการปรับปรุงความอ่อนแอ เป็นต้น มันเหมาะสําหรับวัสดุบางส่วนที่มีความรู้สึกต่อความร้อนหรือปรับปรุงง่าย5การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน: ระหว่างกระบวนการผสมผสาน ultrasonic, ไม่มีความจําเป็นที่จะเพิ่มวัสดุผสม เช่น flux และสตาร์ทผสมจะไม่เกิดก๊าซและควันอันตราย, และไม่มีมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม; ในเวลาเดียวกัน, เนื่องจากความเร็วการปั่นที่รวดเร็วและการบริโภคพลังงานที่ต่ํา, มันมีผลการประหยัดพลังงานที่ดี.6ความสามารถในการปรับปรุงที่แข็งแรง: การปั๊ม ultrasonic สามารถปั๊มวัสดุหลากหลาย, รวมถึงโลหะและโลหะ, โลหะและพลาสติก, พลาสติกและพลาสติก, ฯลฯและยังสามารถสังเกต welding ของ weldments ของรูปร่างและขนาดต่าง ๆ, และสามารถปรับตัวกับการผสมของรูปร่างที่ซับซ้อน7ง่ายที่จะอัตโนมัติ: อุปกรณ์การปั่น ultrasonic เป็นง่ายที่จะใช้งาน, ด้วยความแม่นยําการควบคุมสูง, ง่ายที่จะบูรณาการกับสายการผลิตอัตโนมัติ,ทําความเข้าใจอัตโนมัติและความฉลาดของกระบวนการผสมและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพสินค้า
ในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ในปัจจุบัน นวัตกรรมทางเทคโนโลยียังคงส่งเสริมการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพสินค้าเครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเสียงฉายหน่วยงานการประกอบการรถยนต์ในประเทศไทย
เครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยเสียงฉลุ ใช้คลื่นสั่นสะเทือนความถี่สูง เพื่อส่งไปยังพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกเพื่อให้มีการขัดแย้งความเร็วสูงและการเพิ่มอุณหภูมิทันทีเกิดขึ้นระหว่างพื้นผิวสัมผัสการเชื่อมต่อพลาสติกได้อย่างมีประสิทธิภาพ เทคโนโลยีนี้มีการใช้งานที่กว้างขวางมากในสาขาผลิตรถยนต์จากชิ้นส่วนพลาสติกของร่างรถยนต์ ไปยังส่วนภายในและภายนอกของรถยนต์, เทคโนโลยีเชื่อม ultrasonic สามารถมองเห็น
ในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกรถยนต์ เครื่องเชื่อมพลาสติก ultrasonic เล่นบทบาทที่ไม่สามารถแทนที่ได้ เช่น ในการเชื่อมแผ่นประตูรถยนต์ ไฟหน้าแดชบอร์ดและชิ้นส่วนอื่น ๆ, อุปกรณ์สามารถเชื่อมต่อชิ้นส่วนพลาสติกที่แตกต่างกันอย่างรวดเร็วและมั่นคงวิธีเชื่อมแบบดั้งเดิมอาจมีปัญหา เช่น การเชื่อมที่อ่อนแอและการปิดที่ไม่ดี, ในขณะที่เทคโนโลยีการปั่นพลาสติกด้วยเสียงฉายสามารถบรรลุการปั่นที่เรียบร้อย, รับประกันผลงานกันน้ําและกันฝุ่นของไฟหน้า, ขยายอายุการใช้งาน,และปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของสินค้า.
การผสมผสาน ultrasonic เป็นเทคโนโลยีผสมผสานที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่ใช้อย่างแพร่หลายในหลายสาขา ข้อดีของมันประกอบด้วยหลัก ๆ ประเด็นต่อไปนี้:
1ความเร็วในการปั่นเร็ว: การปั่นด้วยเสียงฉีดใช้การสั่นสะเทือนความถี่สูงเพื่อทําให้โมเลกุลบนพื้นผิวของปั่นสับสนกันและกันเพื่อสร้างความร้อน, ทําให้การปั่นเร็วเวลาการปั่นโดยทั่วไปใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาทีถึงสิบวินาทีเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการปั่นแบบดั้งเดิม, มันปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากและเหมาะสําหรับการผลิตขนาดใหญ่.
2ความแข็งแรงในการผสมผสานสูง: การผสมผสาน ultrasonic สามารถรวมผสมผสานในระดับโมเลกุล, และความแข็งแรงของผสมผสานที่เกิดขึ้นสูง, ซึ่งสามารถบรรลุหรือแม้แต่จะเกินความแข็งแรงของผสมผสานเอง,การประกันคุณภาพการปั่นและผลการปั่นอย่างมีประสิทธิภาพ.
3คุณภาพการผสมผสานที่ดี: ระหว่างกระบวนการผสมผสาน, ภาวะไม่สะอาด เช่นหนังออกไซด์บนพื้นผิวของผสมผสานจะแตกและกําจัดภายใต้การกระทําของสั่นสะเทือน ultrasonic,ทําให้อินเตอร์เฟซการผสมผสานบริสุทธิ์กว่า, ลดการเกิดขึ้นของอาการปั๊ม เช่นขุมขัดและการรวม slag, และทําให้ปั๊มเรียบร้อยและสวยงาม, ด้วยคุณภาพปั๊มที่มั่นคงและน่าเชื่อถือ.4. ความเสียหายน้อยต่อวัสดุ: การปั่นด้วยเสียงฉุกเฉินเป็นวิธีการปั่นโดยไม่ต้องสัมผัส ระหว่างกระบวนการปั่น ไม่จําเป็นต้องใช้แรงกดและความร้อนที่เกินไปกับการปั่นการหลีกเลี่ยงอิทธิพลของอุณหภูมิสูงและแรงกลไกต่อผลประกอบของวัสดุปั๊ม, เช่นการปรับปรุงและการปรับปรุงความอ่อนแอ เป็นต้น มันเหมาะสําหรับวัสดุบางส่วนที่มีความรู้สึกต่อความร้อนหรือปรับปรุงง่าย5การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน: ระหว่างกระบวนการผสมผสาน ultrasonic, ไม่มีความจําเป็นที่จะเพิ่มวัสดุผสม เช่น flux และสตาร์ทผสมจะไม่เกิดก๊าซและควันอันตราย, และไม่มีมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม; ในเวลาเดียวกัน, เนื่องจากความเร็วการปั่นที่รวดเร็วและการบริโภคพลังงานที่ต่ํา, มันมีผลการประหยัดพลังงานที่ดี.6ความสามารถในการปรับปรุงที่แข็งแรง: การปั๊ม ultrasonic สามารถปั๊มวัสดุหลากหลาย, รวมถึงโลหะและโลหะ, โลหะและพลาสติก, พลาสติกและพลาสติก, ฯลฯและยังสามารถสังเกต welding ของ weldments ของรูปร่างและขนาดต่าง ๆ, และสามารถปรับตัวกับการผสมของรูปร่างที่ซับซ้อน7. อัตโนมัติง่าย: อุปกรณ์ปั่นด้วยเสียงฉีดง่ายในการทํางาน, ด้วยความแม่นยําการควบคุมสูงและสามารถบูรณาการกับสายการผลิตอัตโนมัติได้ง่าย เพื่อให้เกิดการอัตโนมัติและความฉลาดของกระบวนการปั่น, ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพสินค้า
คุณสามารถสร้างระบบเคลือบฉีดฉีด ultrasonic อัตโนมัติได้หรือไม่
คุณสามารถสร้างระบบเคลือบฉีดฉีด ultrasonic อัตโนมัติได้หรือไม่
สเปรย์เคลือบด้วยเสียงฉีด ultrasonic คืออะไร?
เทคโนโลยีสเปรย์ด้วยเสียงฉีด ultrasonic หรือที่รู้จักกันในชื่อ ultrasonic atomization หรือ ultrasonic atomization เป็นเทคโนโลยีที่ใช้ในการผลิตฝรั่งหรืออนุภาคของของเหลวที่ละเอียดมันใช้การสั่นสะเทือน ultrasonic เพื่อแยกของเหลวออกเป็น น้ําตาเล็กมากและเรียบร้อย, และสามารถนําไปใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น การเคลือบ, ยา, อิเล็กทรอนิกส์, และวิทยาศาสตร์วัสดุ วัสดุที่จะฉีดเป็นครั้งแรกในสภาพของเหลว, และเหลวสามารถเป็นสารละลาย,โซลผิวเคลือบของเหลวเริ่มต้น atomized เป็นอนุภาคละเอียดโดย ultrasonic atomizer และแล้ว uniformly ผิวพื้นฐานโดยปริมาณหนึ่งของก๊าซตัวนําทําให้เกิดการเคลือบหรือฟิล์มความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดระหว่างการฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดเครื่องฉีดฉีด ultrasonic.
ระบบเคลือบสเปรย์ ultrasonic อัตโนมัติโดยทั่วไปประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้:
ช่องฉีดฉีดฉีด: ช่องฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดระบบควบคุมการเคลื่อนไหว: สามารถใช้ในการเคลื่อนย้ายจุลหรือพื้นฐานที่เคลือบในรูปแบบที่แม่นยําระบบการส่งของเหลว: เพื่อให้วัสดุเคลือบกับกระปุกหน่วยควบคุม: นี่คือที่ที่การวางโปรแกรมเข้ามา เพื่อควบคุมการทํางานของส่วนประกอบทั้งหมดข้างต้น
ปั๊มฉีดทํางานอย่างไรสําหรับการเคลือบ?
เครื่องเคลือบสเปรย์ ultrasonic อัตโนมัติ รวมกับเครื่องผลิต เครื่องสเปรย์ และระบบประปาของเหลว เราใช้ระบบประปาของเหลวแบบต่อเนื่องมันสามารถต่อเนื่องการส่งของเหลวไปยังช่อง. ระบบมีจอ LCD, คุณสามารถทํางานได้ง่ายมากโดยจอสัมผัส. คุณสามารถตั้งข้อมูลทั้งหมดบนจอสัมผัส. ปั๊มฉีดมีการควบคุมความแม่นยําสูง. อัตราการไหลของ 0.01 ml/min ถึง 70 ml/min.
A continuous ultrasonic syringe pump for coating is a specialized piece of equipment that combines the functions of a continuous - flow syringe pump and ultrasonic technology to achieve high - quality coating applicationsนี่คือการแนะนําอย่างครบถ้วน
ระบบฉีดและปั๊ม: ระบบฉีดเป็นปั๊มเก็บของสําหรับวัสดุเคลือบ ระบบปั๊มที่ขับเคลื่อนโดยมักจะเป็นมอเตอร์ (เช่น stepper หรือ servo motor)ขยับพริงของฉีดด้วยความเร็วที่กําหนดทําให้มีการไหลของเหลวเคลือบที่ต่อเนื่องและแม่นยําจากฉีดไปยังพื้นผิวเป้าหมายเครื่อง แปลง เสียง อัลตรซอนิก: เครื่อง แปลง เสียง อัลตรซอนิก ผลิต จาก วัสดุ พีเซโอ อิเล็กทรริก เครื่อง แปลง พลังงาน ไฟฟ้า เป็น การ สั่นสะเทือน ทาง เครื่องจักรกล ที่ มี ความ อัตรา อัตรา สูง.ความสั่นสะเทือนเหล่านี้ถูกส่งไปยังเหลวเคลือบเมื่อมันผ่านระบบ.ระบบควบคุม: มันทําให้ผู้ใช้สามารถตั้งและปรับปริมาตรต่าง ๆ เช่น อัตราการไหลของปั๊มฉีด, พลัง ultrasonic, ความถี่, และระยะเวลาของกระบวนการเคลือบระบบควบคุมรับประกันการทํางานที่แม่นยําและซ้ํา.ช่องเจาะหรือหัวกระจาย: ส่วนประกอบนี้รับผิดชอบในการกํากับวัสดุเคลือบที่กระจายบนพื้นฐาน. การออกแบบช่องเจาะที่แตกต่างกันสามารถใช้เพื่อบรรลุรูปแบบการฉีดที่แตกต่างกันเช่น เครื่องพัดลมแคบ หรือเครื่องพัดลมมุมกว้าง.
หลักการทํางาน
การส่งของเหลวอย่างต่อเนื่อง: กลไกปั๊มผลักดันพริงของฉีดด้วยความเร็วคงที่ เพื่อให้มีกระแสของวัสดุเคลือบอย่างต่อเนื่องอัตราการไหลผ่านสามารถควบคุมอย่างแม่นยําตามความต้องการเฉพาะของภารกิจการเคลือบไม่ว่าจะเป็นหนังบางหรือชั้นหนากว่าอัลตรซอนิค อัตโนมัติ: เมื่อ น้ํายา ปก ปก ผ่านพื้นที่ ที่ มี การ สั่นสะเทือน อัลตรซอนิค, การ สั่นสะเทือน ความถี่ สูง จะ ทํา ให้ น้ํายา แตก เป็น น้ําตา น้อย ๆ.กระบวนการ atomization นี้ ส่งผลให้มีหมอกละเอียดและเท่าเทียมของวัสดุเคลือบ.คุณสมบัติการเคลือบที่เพิ่มเติม: พลังงาน ultrasonic ไม่เพียงแต่ atomizes น้ําเหลว แต่ยังมีผลกระทบเพิ่มเติมบนเคลือบ.การปรับปรุงความสามารถในการชื้นบนพื้นฐานซึ่งนําไปสู่การติดแน่นที่ดีขึ้นและการกระจายเคลือบที่เรียบร้อยมากขึ้น
ข้อดี
ความหนาคลุมแบบเดียวกัน: การผสมผสานระหว่างการไหลผ่านอย่างต่อเนื่องและการกระสุน ultrasonic ทําให้การเคลือบเคลือบถูกนําไปใช้อย่างเท่าเทียมกันทั่วพื้นฐาน ส่งผลให้มีความหนาคลุมแบบคงที่นี้เป็นสิ่งสําคัญสําหรับการใช้งานที่ต้องการการควบคุมความหนาที่แม่นยําเช่นในไมโครอิเล็กทรอนิกส์และเคลือบแสงการลดความบกพร่องในการเคลือบ: การลดอะตอมละเอียดช่วยลดการเกิดความบกพร่อง เช่น เส้นเส้น, บุบบ, หรือจุดที่ไม่เรียบร้อยในเคลือบผลลัพธ์คือการทําปลายงานที่มีคุณภาพสูงขึ้น และการทํางานที่ดีกว่าของผลิตภัณฑ์ที่เคลือบ.การผสมผสานที่ดีขึ้น: การลดความเครียดบนผิวที่เกิดจากการฉายเสียง ultrasonic และการกระตุ้นทางกลของวัสดุเคลือบเพิ่มการผสมผสานกับพื้นฐานผลลัพธ์คือการเคลือบที่ทนทานกว่า และไม่ค่อยจะเปลือกหรือเคลือบ.ความหลากหลาย: สามารถทํางานกับวัสดุการเคลือบที่หลากหลาย เช่น โพลิเมอร์ viscous, สารละลาย, และสารละลายน้ํา ซึ่งทําให้มันเหมาะสําหรับอุตสาหกรรมและการใช้งานต่างๆ
การใช้งาน
อิเล็กทรอนิกส์: การเคลือบบอร์ดวงจรพิมพ์ (PCBs) เพื่อป้องกันจากความชื้น ฝุ่น และไฟฟ้ามันยังสามารถใช้สําหรับการใช้เคลือบ conductive หรือ insulating บนอุปกรณ์ semiconductor.ออปติกส์: การใช้เคลือบกันการสะท้อนแสง, ไฮโดรโฟบิก, หรือเคลือบที่ใช้งานอื่น ๆ บนเลนส์, กระจก, และฟิลเตอร์ออปติกส์เพื่อปรับปรุงการทํางานของแสงอุปกรณ์ทางการแพทย์: การเคลือบคาเทเตอร์, สเตนต์ และเครื่องปลูกทางการแพทย์อื่นๆ ด้วยวัสดุที่เข้ากันได้ทางชีวภาพ เพื่อเพิ่มความเข้ากันได้ทางชีวภาพ และลดความเสี่ยงของการเกิดเลือดตกหลอดเลือด หรือการติดเชื้ออุตสาหกรรม รถยนต์และเครื่องบิน: การใช้เคลือบป้องกันหรือประดับบางบนส่วนประกอบขนาดเล็ก เช่น เซ็นเซอร์หรือส่วนภายใน เพื่อปรับปรุงความทนทานและลักษณะของมัน
คุณรู้จักการใช้งานของ ultrasonic Electrolytic hydrogen spraying coating ไหม?
คุณรู้จักการใช้งานของ ultrasonic Electrolytic hydrogen spraying coating ไหม?
Ultrasonic atomization spraying electrolytic hydrogen production is a technology that applies ultrasonic atomization spraying technology to the field of electrolytic hydrogen production to improve the efficiency and performance of electrolytic hydrogen productionการผลิตไฮโดรเจนทางการชําระไฟฟ้า จะผลิตไฮโดรเจนและออกซิเจนโดยการชําระไฟฟ้าน้ําคู่ไฟฟ้าที่ดําลงไปในสารไฟฟ้าถูกแยกโดยแผ่นฉาก เพื่อป้องกันการเจาะเข้าไปของก๊าซเมื่อความดันของกระแสไฟฟ้าแบบตรงหนึ่งผ่านไป น้ําจะละลาย
หลักการ:เทคโนโลยีการฉีดอะตอมิเซชั่นด้วยฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดใช้พลังงานของคลื่นฉีดฉีดเพื่อแปลงคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นพลังงานกล โดยใช้เครื่องแปลงไฟฟ้าแล้วนําพลังงานกลไปใช้กับของเหลว เพื่อสร้างคลื่นยืนในฟิล์มของของเหลวที่ด้านบนของจุ้ย ultrasonicคลื่นของของเหลวที่หยุดนิ่งนี้ยืดขึ้นจากด้านบนของจุ้ย ultrasonic เมื่อน้ําตกลงออกจากพื้นผิวการระเบิดของจุ้ยพวกมันถูกแยกออกเป็นหมอกละเอียดแบบเรียบร้อยของน้ําฝนระดับไมครอน หรือแม้แต่ระดับนาโน, แล้วเคลือบบนพื้นผิวของพื้นฐานด้วยปริมาณของก๊าซพานพาหนะที่แน่นอนเพื่อสร้างเคลือบหรือหนัง
ข้อดี:มันมีข้อดีของความเป็นรูปแบบของเคลือบที่สูง การใช้วัตถุดิบที่สูง ความแม่นยําในการควบคุมความหนาของเคลือบที่สูง ความหนาของเคลือบที่บางกว่า การกระจายน้อยลง ไม่มีการบดจมูกและต้นทุนการบํารุงรักษาต่ํา.
การใช้การฉีดฉายเสียงในการผลิตไฮโดรเจนทางการวิเคราะห์
การสร้างเคลือบอิเล็กทรอนด์: วัสดุกระตุ้นที่จําเป็นสําหรับการผลิตไฮโดรเจนทางการวิเคราะห์ไฟฟ้าถูกฉีดในระดับเท่าเทียมกันบนพื้นผิวอิเล็กทรอนด์ส่วนละอองเคลือบสามารถกระจายตัวได้ดีกว่าและรวมกันอย่างใกล้ชิดกับพื้นผิวอิเล็กทรอนด์, ปรับปรุงความแน่นและความมั่นคงของเคลือบ, เพิ่มพื้นที่พื้นผิวและกิจกรรมของอิเล็กทรอนด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและด้วยวิธีนี้ปรับปรุงประสิทธิภาพและอัตราการผลิตไฮโดรเจนของการผลิตไฮโดรเจนแบบเอเลคโทรลิต.การทําความสะอาดอิเล็กทรอร์โด้: ระหว่างกระบวนการผลิตไฮโดรเจนทางการวิเคราะห์ไฟฟ้า พื้นผิวอิเล็กทรอร์โด้อาจถูกปนเปื้อนด้วยออกไซด์ ภาวะสกปรกหรือสารฝัง ทําให้ประสิทธิภาพการวิเคราะห์ไฟฟ้าลดลงความสั่นสะเทือน ultrasonic ที่เกิดจากระบบฉีด ultrasonic สามารถกําจัดสารปนเปื้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพบนพื้นผิวของไฟฟ้า, ปรับปรุงความสะอาดของอิเล็กตรอด และรับประกันความมั่นคงและความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตไฮโดรเจนทางการชําระไฟฟ้า
ความสําคัญของการฉีดกระจกกระจก ultrasonic สําหรับการผลิตไฮโดรเจน electrolyticมันสามารถปรับปรุงผลการป้องกันและอายุการใช้งานของอิเล็กทรอนด์, ลดการสัมผัสตรงระหว่างอิเล็กทรอนด์และอิเล็กทรอลิท, และดังนั้นลดระดับการกัดและออกซิเดชั่น.ในขณะเดียวกันเนื่องจากคุณสมบัติของมัน เช่น การควบคุมที่แม่นยําและการใช้วัสดุที่สูง สามารถลดต้นทุนการผลิตและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมตอบสนองความต้องการของกระบวนการการผลิตไฮโดรเจนทางการชําระไฟฟ้าต่างๆ, รับประกันคุณภาพและความมั่นคงของเคลือบ และช่วยส่งเสริมการพัฒนาและการใช้เทคโนโลยีการผลิตไฮโดรเจนทางสารประกอบไฟฟ้าระหว่างหลายเทคโนโลยีไฟฟ้าไหลน้ําหลัก โปรตอนแลกเปลี่ยนเยื่อไฟฟ้าไหลน้ํา (PEM) ถือว่าเป็นทางเลือกที่เหมาะสมสําหรับการเชื่อมโยงกับพลังงานที่สามารถปรับปรุงได้เทคโนโลยีการฉีดกระจายอัตโนมัติ ultrasonic มีอนาคตการใช้งานที่กว้างขวางในการผลิตไฮโดรเจน PEMตัวอย่างเช่น เมื่อเตรียมเคลือบอิเล็กทรอัดของ PEM electrolyser มันสามารถควบคุมอย่างแม่นยําการบรรทุก catalyst และความหนาเคลือบปรับปรุงการทํางานและความมั่นคงของไฟฟ้า, และด้วยวิธีนี้ปรับปรุงประสิทธิภาพและประหยัดโดยรวมของระบบการผลิตไฮโดรเจน PEMการฉีดกระจายอะตอม Ultrasonic สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของการผลิตไฮโดรเจนทางการวิเคราะห์ไฟฟ้าโดยปรับปรุงประสิทธิภาพของอิเล็กทรอนด์, ส่งเสริมการกระจายอิเล็กตรอนและการปล่อย Bubble ดังต่อไปนี้:ปรับปรุงประสิทธิภาพของอิเล็กทรอนด์การปรับปรุงความเรียบร้อยในการบรรจุอุปกรณ์เรื้อรัง: การฉีดกระสุนกระสุน ultrasonic สามารถกระสุนสารเรื้อรังกระสุนเป็นน้ําตกลงเล็ก ๆ น้อย ๆ และฉีดมันอย่างเท่าเทียมกันบนพื้นผิวของอิเล็กทรอนด์นี่ทําให้ตัวเร่งกระจายได้อย่างเท่าเทียมกันมากขึ้นบนไฟฟ้า, สถานที่ทํางานที่จะถูกใช้อย่างเต็มที่ และพื้นที่ปฏิกิริยาจริงของอิเล็กทรอดที่จะถูกเพิ่มขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้ปฏิกิริยาเอเล็กทรอลิสส์สามารถดําเนินการได้อย่างเต็มที่มากขึ้นโดยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตไฮโดรเจน.เพิ่มกําลังการผูกพันระหว่างเคลือบและไฟฟ้า: ระหว่างกระบวนการฉีดเทคโนโลยีนี้ใช้พลังงานของเสียงฉาย เพื่อนําอนุภาคกระตุ้นเข้าไปในพื้นผิวของอิเล็กทรอนด์ให้ดีขึ้น เพื่อสร้างพันธะที่แข็งแรงการทําเช่นนี้ไม่เพียงแค่ช่วยเพิ่มความมั่นคงของเคลือบและลดการหลุดของตัวเร่งในระหว่างกระบวนการแต่ยังลดความต้านทานการสัมผัสระหว่างเอเล็กทรอดและเคลือบทําให้การส่งอิเล็กตรอนเรียบง่ายขึ้นและเร่งอัตราปฏิกิริยาของสารประกอบไฟฟ้าการควบคุมความหนาของเคลือบด้วยความแม่นยํา: การฉีดอะตอมซิสชั่นด้วยฉายเสียงฉายเสียงฉาย ultrasonic สามารถควบคุมความหนาของเคลือบแคตาซิสได้อย่างแม่นยําความหนาของเคลือบที่เหมาะสมสามารถรับประกันว่าตัวเร่งมีเว็บที่ทํางานเพียงพอที่จะร่วมปฏิกิริยา, และยังสามารถหลีกเลี่ยงเส้นทางการกระจายยออนที่ยาวเกินไปเนื่องจากความหนาของเคลือบที่เกินขีดจํากัด, โดยเพิ่มประสิทธิภาพของปฏิกิริยา electrolysis.ส่งเสริมการแพร่ระบายของสารไฟฟ้าปรับปรุงการกระจายอิเล็กทรอลิต: ในเซลล์อิเล็กทรอลิต การฉีดอัตโนมัติ ultrasonic สามารถกระจายอิเล็กทรอลิตได้อย่างเท่าเทียมกันบนผิวอิเล็กทรอัดและบริเวณใกล้เคียงนี้ช่วยในการรักษาความเหมือนกันของส่วนประกอบของสารประกอบไฟฟ้าบนพื้นผิวของไฟฟ้า, หลีกเลี่ยงการลดอัตราปฏิกิริยาที่เกิดจากความแตกต่างของความเข้มข้นท้องถิ่น, ทําให้ปฏิกิริยา electrolysis มีความเรียบร้อยมากกว่าบนพื้นผิวของอิเล็กตรอดทั้งหมด,และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตไฮโดรเจนโดยรวม.การ กระตุ้น การ กระจาย ยอน: การ สั่นสะเทือนของเสียงฉีด ultrasound สามารถส่งเสริมการกระจายยอนในสารประกอบไฟฟ้าได้ ด้านหนึ่ง การ สั่นสะเทือนจะเร่งอัตราการกระจายยอนในสารประกอบไฟฟ้าด้านอื่น, มันยังช่วยทําลายชั้นกระจายบนพื้นผิวของอิเล็กทรอน ทําให้อิโอนสามารถเข้าถึงพื้นผิวของอิเล็กทรอนได้ง่ายขึ้นเพื่อร่วมปฏิกิริยาโดยเพิ่มอัตราการปฏิกิริยาของสารประกอบไฟฟ้า และเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตไฮโดรเจน.
สะดวกในการปล่อย Bubbleลดขนาดกระบอก: อิทธิพล cavitation อัลตรasonic สร้างขึ้นระหว่างการฉีดกระบอก ultrasonic สามารถทําลายกระบอกใน electrolyte เป็นกระบอกขนาดเล็ก.บุหรี่ขนาดเล็กมีการติดต่อกับพื้นผิวของอิเล็กทรอนิดน้อยกว่าและมีโอกาสจะแยกออกจากพื้นผิวของอิเล็กทรอนิด, ทําให้ลดการติดต่อของฟองฟองกับผิวอิเล็กทรอนด์และเพิ่มพื้นที่ปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพของอิเล็กทรอนด์ส่งเสริมการแยกกระเป๋า: การสั่นสะเทือนของเสียงฉาย ultrasound สามารถทําลายความมั่นคงของการติดต่อของกระเป๋าบนพื้นผิวของอิเล็กทรอนด์ทําให้สะดวกขึ้นสําหรับกระบอกที่จะแยกออกจากพื้นผิวของอิเล็กทรอนด์ภายใต้การกระทําของความลอยและการไหลของของเหลวการปล่อย Bubbles ในเวลาที่เหมาะสมสามารถป้องกัน Bubbles จากการสะสมบนพื้นผิวของอิเล็กทรอนด์โดยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตไฮโดรเจนด้วยการไฟฟ้า.
เครื่องล้างแก๊สและล้างฟองด้วยเสียงฉีด ultrasonic คืออะไร
เครื่องล้างแก๊สและล้างฟองด้วยเสียงฉีด ultrasonic คืออะไร
การล้างฟองจากเสียงฉาย เป็นวิธีการที่ใช้ผลทางกายภาพของเสียงฉาย เพื่อกําจัดฟองในของเหลวการถอนฟองจากเสียงฉีด ultrasonic เป็นหลัก ๆ ขึ้นอยู่กับผล cavitation และผลกลของเสียงฉีดเมื่อเสียงฉีดฉายกระจายไปในของเหลว มันจะสร้างคลื่นระยะยาวที่กระจายและหนาแน่นเป็นชุด ส่งผลให้เกิดพื้นที่ความดันสูงและความดันต่ําในของเหลวในพื้นที่ความดันต่ําในกรอบของน้ําเหลวนี้ มีฟองกระจกเล็กๆ จะขยายตัวอย่างรวดเร็ว ในขณะที่ในพื้นที่ความดันสูง ฟองกระจกเหล่านี้จะลดตัวลงอย่างรวดเร็ว หรือแม้กระทั่งแตกได้แก่ อิทธิพลของ cavitation, จะผลิตแรงกระแทกและแรงตัดที่แข็งแกร่ง โดยทําลายฟิล์มของฟองเหลวและทําให้ฟองแตกและหายไปอิเล็กตร้าซาวด์จะทําให้โมเลกุลของของเหลวสั่นแรงส่งเสริมการไหลและผสมของของเหลว เร่งกระบวนการระบายน้ําของฟอง และยังส่งเสริมการล่มสลายของฟอง
การถอนแก๊สจากเสียงฉีด ultrasonic เป็นวิธีการในการกําจัดก๊าซละลายจากของเหลว โดยใช้เทคโนโลยี ultrasonic
เร่งอัตราการกระจายของโมเลกุลก๊าซในของเหลวสะกดการกระจายโมเลกุลก๊าซในของเหลว และทําให้โมเลกุลก๊าซกระจายจากพื้นที่ที่มีปริมาณสูงไปยังพื้นที่ที่มีปริมาณต่ํา; ในทางกลับกัน, การสั่นสะเทือนเปลี่ยนโครงสร้างเล็กของของเหลว, ลดความต้านทานการกระจายของโมเลกุลก๊าซในของเหลว,เร่งความเร็วการย้ายของก๊าซไปยังผิวของของเหลวอุปกรณ์ลดแก๊ส ultrasonic ประกอบด้วย เครื่องผลิตแก๊ส ultrasonic, เครื่องแปลงและถังลดแก๊สเครื่องกําเนิดเสียงฉีดฉีด ใช้ในการผลิตสัญญาณไฟฟ้าความถี่สูง, และกําลังออกและความถี่โดยทั่วไปสามารถปรับตามความต้องการการใช้งานที่แตกต่างกันเครื่องแปลงแปลงสัญญาณไฟฟ้าเป็นสั่นสะเทือนกล Ultrasonic และส่งมันไปยังของเหลวในถัง de-gasing. The design of the degassing container needs to take into account the flow characteristics of the liquid and the propagation effect of ultrasound to ensure that the ultrasound can act evenly on the liquid and achieve efficient degassingอุปกรณ์ที่ซับซ้อนกว่าบางส่วนอาจมีอุปกรณ์ช่วย เช่น ระบบไหลเวียนของของเหลวและระบบควบคุมอุณหภูมิ เพื่อปรับปรุงกระบวนการออกแก๊ส
อุปกรณ์ฉีดเสียงสามารถใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในการล้างก๊าซและล้างฟองจากของเหลวอัลตราซาวด์จะกําจัด Bubbles เล็ก ๆ น้อย ๆ จากของเหลวและลดระดับของก๊าซละลายต่ํากว่าระดับสมดุลธรรมชาติ.
01มีการใช้งานหลายอย่างสําหรับ defoaming และ degassing ของเหลว:--การวัดขนาดอนุภาค ก่อนการเตรียมตัวอย่าง เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดในการวัด-- การล้างน้ํามันและน้ํามันปรับน้ํามันก่อนการปั๊ม เพื่อลดการสกัดปั๊มเนื่องจากการหลุม--การล้างน้ําจากอาหารเหลว (เช่น น้ําสุก, เซอสสอยา หรือผลิตภัณฑ์แอลกอฮอล์) เพื่อลดการเติบโตของจุลินทรีย์และขยายอายุการใช้งาน-- การถอนฟองของเครื่องใช้ความสะอาด (สบู่มือ, แชมพู, ยาซักผ้า, ฯลฯ)
เมื่อรักษาของเหลวด้วยเสียงฉีด the sound waves propagating from the radiating surface into the liquid medium create alternating cycles of high pressure (compression) and low pressure (rarefaction) at a rate that depends on the frequencyในช่วงวงจรความดันต่ํา ความเข้มข้นสูงของคลื่นฉายาเสียง สร้างฟองว่างเล็ก ๆ หรือช่องว่างในของเหลว จํานวนมากของฟองเล็ก ๆ ได้กระจายในของเหลวอย่างเท่าเทียมกันสร้างพื้นที่พื้นผิวกระบอกขนาดใหญ่ก๊าซที่ละลายย้ายไปในกระโปรงว่าง (ความดันต่ํา) เหล่านี้ผ่านพื้นที่พื้นผิวที่ใหญ่และเพิ่มขนาดของกระโปรง
คลื่นเสียงสนับสนุนการสัมผัสและการผสมผสานของกระบอกที่อยู่ใกล้เคียงกัน ทําให้กระบอกเติบโตเร็วขึ้นคลื่นเสียงยังจะช่วยที่จะแยก Bubbles จากพื้นผิวของภาชนะและบังคับ Bubbles เล็ก ๆ น้อย ๆ ตั้งอยู่ภายใต้พื้นผิวของเหลวที่จะขึ้นและปล่อยก๊าซในสิ่งแวดล้อม.กระบวนการล้างก๊าซและล้างฟองของของเหลว เป็นเรื่องง่ายที่จะเห็นในแก้วแก้วที่เต็มไปด้วยน้ําสุกการรักษา ultrasonic จะบังคับให้ Bubbles น้อยแขวนผูกพันและเคลื่อนไหวขึ้นอย่างรวดเร็วคุณสามารถเห็นผลนี้ในภาพความก้าวหน้าด้านล่าง
น้ําเหลวเดิมมีจํานวนมากของฟองระบาย ซึ่งเป็นปัญหาโดยเฉพาะในสารเย็น เนื่องจากฟองระบายจะส่งเสริมการคลุมในปั๊มและฟองระบายกราฟความก้าวหน้าด้านล่างแสดงผลของการ defoaming อัลตรasonic.
การบําบัดด้วยเสียงฉีด ultrasonic ยังผลิตกระบอกในน้ําใสหลังจากปล่อยให้น้ํายืน 24 ชั่วโมง ก๊าซย้ายไปในกระบอก, ซึ่งเต็มไปด้วยก๊าซละลาย.บุบบอลเติบโตและเคลื่อนย้ายขึ้นผลลัพธ์การล้างก๊าซจะเห็นได้ในของเหลวโปร่งใสเนื่องจากฉายเสียงอัลตร้าซาวด์ช่วยให้กระบอกเล็กๆ ที่แขวนอยู่ขึ้นไปบนผิวของของเหลว มันยังลดเวลาที่กระบอกติดต่อกับของเหลวด้วยมันยังจํากัดการละลายใหม่ของก๊าซจากฟองในของเหลวซึ่งเป็นสิ่งที่น่าสนใจสําหรับเหลวที่มีความแน่นสูง เช่น น้ํามันหรือธาตุสาหร่าย เนื่องจากกระบอกต้องเคลื่อนที่ไปยังผิวของเหลวการออกแก๊สด้วยเสียงฉายดีกว่าถ้าถังมีพื้นที่เบาดังนั้นเวลาในการขึ้นพื้นดินจะสั้นขึ้น
เครื่องล้างแก๊สและล้างฟองด้วยเสียงฉีด ultrasonic คืออะไร
เครื่องล้างแก๊สและล้างฟองด้วยเสียงฉีด ultrasonic คืออะไร
การล้างฟองจากเสียงฉาย เป็นวิธีการที่ใช้ผลทางกายภาพของเสียงฉาย เพื่อกําจัดฟองในของเหลวการถอนฟองจากเสียงฉีด ultrasonic เป็นหลัก ๆ ขึ้นอยู่กับผล cavitation และผลกลของเสียงฉีดเมื่อเสียงฉีดฉายกระจายไปในของเหลว มันจะสร้างคลื่นระยะยาวที่กระจายและหนาแน่นเป็นชุด ส่งผลให้เกิดพื้นที่ความดันสูงและความดันต่ําในของเหลวในพื้นที่ความดันต่ําในกรอบของน้ําเหลวนี้ มีฟองกระจกเล็กๆ จะขยายตัวอย่างรวดเร็ว ในขณะที่ในพื้นที่ความดันสูง ฟองกระจกเหล่านี้จะลดตัวลงอย่างรวดเร็ว หรือแม้กระทั่งแตกได้แก่ อิทธิพลของ cavitation, จะผลิตแรงกระแทกและแรงตัดที่แข็งแกร่ง โดยทําลายฟิล์มของฟองเหลวและทําให้ฟองแตกและหายไปอิเล็กตร้าซาวด์จะทําให้โมเลกุลของของเหลวสั่นแรงส่งเสริมการไหลและผสมของของเหลว เร่งกระบวนการระบายน้ําของฟอง และยังส่งเสริมการล่มสลายของฟอง
การถอนแก๊สจากเสียงฉีด ultrasonic เป็นวิธีการในการกําจัดก๊าซละลายจากของเหลว โดยใช้เทคโนโลยี ultrasonic
เร่งอัตราการกระจายของโมเลกุลก๊าซในของเหลวสะกดการกระจายโมเลกุลก๊าซในของเหลว และทําให้โมเลกุลก๊าซกระจายจากพื้นที่ที่มีปริมาณสูงไปยังพื้นที่ที่มีปริมาณต่ํา; ในทางกลับกัน, การสั่นสะเทือนเปลี่ยนโครงสร้างเล็กของของเหลว, ลดความต้านทานการกระจายของโมเลกุลก๊าซในของเหลว,เร่งความเร็วการย้ายของก๊าซไปยังผิวของของเหลวอุปกรณ์ลดแก๊ส ultrasonic ประกอบด้วย เครื่องผลิตแก๊ส ultrasonic, เครื่องแปลงและถังลดแก๊สเครื่องกําเนิดเสียงฉีดฉีด ใช้ในการผลิตสัญญาณไฟฟ้าความถี่สูง, และกําลังออกและความถี่โดยทั่วไปสามารถปรับตามความต้องการการใช้งานที่แตกต่างกันเครื่องแปลงแปลงสัญญาณไฟฟ้าเป็นสั่นสะเทือนกล Ultrasonic และส่งมันไปยังของเหลวในถัง de-gasing. The design of the degassing container needs to take into account the flow characteristics of the liquid and the propagation effect of ultrasound to ensure that the ultrasound can act evenly on the liquid and achieve efficient degassingอุปกรณ์ที่ซับซ้อนกว่าบางส่วนอาจมีอุปกรณ์ช่วย เช่น ระบบไหลเวียนของของเหลวและระบบควบคุมอุณหภูมิ เพื่อปรับปรุงกระบวนการออกแก๊ส
อุปกรณ์ฉีดเสียงสามารถใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในการล้างก๊าซและล้างฟองจากของเหลวอัลตราซาวด์จะกําจัด Bubbles เล็ก ๆ น้อย ๆ จากของเหลวและลดระดับของก๊าซละลายต่ํากว่าระดับสมดุลธรรมชาติ.
01มีการใช้งานหลายอย่างสําหรับ defoaming และ degassing ของเหลว:--การวัดขนาดอนุภาค ก่อนการเตรียมตัวอย่าง เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดในการวัด-- การล้างน้ํามันและน้ํามันปรับน้ํามันก่อนการปั๊ม เพื่อลดการสกัดปั๊มเนื่องจากการหลุม--การล้างน้ําจากอาหารเหลว (เช่น น้ําสุก, เซอสสอยา หรือผลิตภัณฑ์แอลกอฮอล์) เพื่อลดการเติบโตของจุลินทรีย์และขยายอายุการใช้งาน-- การถอนฟองของเครื่องใช้ความสะอาด (สบู่มือ, แชมพู, ยาซักผ้า, ฯลฯ)
เมื่อรักษาของเหลวด้วยเสียงฉีด the sound waves propagating from the radiating surface into the liquid medium create alternating cycles of high pressure (compression) and low pressure (rarefaction) at a rate that depends on the frequencyในช่วงวงจรความดันต่ํา ความเข้มข้นสูงของคลื่นฉายาเสียง สร้างฟองว่างเล็ก ๆ หรือช่องว่างในของเหลว จํานวนมากของฟองเล็ก ๆ ได้กระจายในของเหลวอย่างเท่าเทียมกันสร้างพื้นที่พื้นผิวกระบอกขนาดใหญ่ก๊าซที่ละลายย้ายไปในกระโปรงว่าง (ความดันต่ํา) เหล่านี้ผ่านพื้นที่พื้นผิวที่ใหญ่และเพิ่มขนาดของกระโปรง
คลื่นเสียงสนับสนุนการสัมผัสและการผสมผสานของกระบอกที่อยู่ใกล้เคียงกัน ทําให้กระบอกเติบโตเร็วขึ้นคลื่นเสียงยังจะช่วยที่จะแยก Bubbles จากพื้นผิวของภาชนะและบังคับ Bubbles เล็ก ๆ น้อย ๆ ตั้งอยู่ภายใต้พื้นผิวของเหลวที่จะขึ้นและปล่อยก๊าซในสิ่งแวดล้อม.กระบวนการล้างก๊าซและล้างฟองของของเหลว เป็นเรื่องง่ายที่จะเห็นในแก้วแก้วที่เต็มไปด้วยน้ําสุกการรักษา ultrasonic จะบังคับให้ Bubbles น้อยแขวนผูกพันและเคลื่อนไหวขึ้นอย่างรวดเร็วคุณสามารถเห็นผลนี้ในภาพความก้าวหน้าด้านล่าง
น้ําเหลวเดิมมีจํานวนมากของฟองระบาย ซึ่งเป็นปัญหาโดยเฉพาะในสารเย็น เนื่องจากฟองระบายจะส่งเสริมการคลุมในปั๊มและฟองระบายกราฟความก้าวหน้าด้านล่างแสดงผลของการ defoaming อัลตรasonic.
การบําบัดด้วยเสียงฉีด ultrasonic ยังผลิตกระบอกในน้ําใสหลังจากปล่อยให้น้ํายืน 24 ชั่วโมง ก๊าซย้ายไปในกระบอก, ซึ่งเต็มไปด้วยก๊าซละลาย.บุบบอลเติบโตและเคลื่อนย้ายขึ้นผลลัพธ์การล้างก๊าซจะเห็นได้ในของเหลวโปร่งใสเนื่องจากฉายเสียงอัลตร้าซาวด์ช่วยให้กระบอกเล็กๆ ที่แขวนอยู่ขึ้นไปบนผิวของของเหลว มันยังลดเวลาที่กระบอกติดต่อกับของเหลวด้วยมันยังจํากัดการละลายใหม่ของก๊าซจากฟองในของเหลวซึ่งเป็นสิ่งที่น่าสนใจสําหรับเหลวที่มีความแน่นสูง เช่น น้ํามันหรือธาตุสาหร่าย เนื่องจากกระบอกต้องเคลื่อนที่ไปยังผิวของเหลวการออกแก๊สด้วยเสียงฉายดีกว่าถ้าถังมีพื้นที่เบาดังนั้นเวลาในการขึ้นพื้นดินจะสั้นขึ้น
คุณเคยใช้เครื่องตัดอาหารด้วยเสียงฉาย เพื่อตัดเค้กไหม
คุณเคยใช้เครื่องตัดอาหารด้วยเสียงฉาย เพื่อตัดเค้กไหม
หลักการของเครื่องตัดอาหารด้วยเสียงฉาย คือการใช้สั่นสะเทือนความถี่สูงของเสียงฉายในการตัดพลังงานผลักดันด้วยเสียงฉลุแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นกระแสไฟฟ้าอัตราต่อเนื่องความถี่สูงและความแรงสูง, ส่งมันไปยังเครื่องแปลงเสียง ultrasonic และเครื่องแปลงเสียงจะแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานกล (เช่นเสียงฉาย)การสั่นสะเทือน ultrasonic ถูกส่งไปยังหัวตัดผ่านคอทําให้หัวสั่นด้วยความถี่สูง ทําให้เกิดผลการตัด
เครื่องตัดเสียงฉีดฉีดนี้พร้อมระบบตัดเสียงฉีดดิจิตอล ซึ่งสามารถทําการติดตามความถี่อัตโนมัติ และติดตามความถี่ของใบฉีดฉีดฉีดฉีดในเวลาจริงมันมีหลายรูปแบบการตัดที่สร้างขึ้นในระบบ, เหมาะสําหรับเค้กกลม, เค้กสี่เหลี่ยม, และเครื่องตัดเค้ก ultrasonic เป็นวิธีที่ดีที่สุดในการตัดจานของ brownies!เครื่องตัดมาร์ชเมลโลว์แบบอัตโนมัติเต็มแบบด้วยเสียงฉาย ให้สี่โหมดการตัด เพื่อตอบสนองความต้องการการตัดอาหารที่หลากหลายมันมีกรอบเหล็กเฉพาะเจาะจง ระบบการเคลื่อนไหวและฟังก์ชันการตั้งตําแหน่งอัตโนมัติเพื่อบรรลุผลการตัดความละเอียดสูงเครื่องตัดอาหาร ultrasonic สามารถตัดอาหารแช่แข็งหรืออุณหภูมิห้อง (-8 °C ~ 20 °C) ในรอบรูปทรงสี่เหลี่ยมและสามเหลี่ยม นอกจากนี้ยังมีกรีดความปลอดภัย, สล็อตทําความสะอาดใบ, และลดเวลาหยุดทํางานของเครื่อง.เครื่องตัดอาหารฉีดเสียงดําเนินการโดยอัตโนมัติตําแหน่ง, การตัด, การทําความสะอาดใบ, การฆ่าเชื้อโรคและการดําเนินงานอื่น ๆ ตามปารามิเตอร์ที่กําหนดโดยไม่ต้องการลงมือ, ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการแปรรูป.
จอสัมผัสสามารถควบคุมกระบวนการตัดด้วยเสียงฉีดได้อย่างแม่นยํา รวมถึงความลึกการตัด, ปริมาณการตัด, ระยะการตัดและขนาดการตัด ทําให้สามารถตัดอาหารหลากหลายได้นี่ทําให้ความสม่ําเสมอและความแม่นยําของผลการตัดแต่ละ, ประหยัดเวลาและลดต้นทุนแรงงาน และกระบวนการตัดง่ายในการติดตามและปรับปรุง, ซึ่งช่วยป้องกันความเสียหายของเครื่องตัดเค้ก ultrasonic และขยายอายุการใช้งานของมัน
ข้อดีของเครื่องตัดอาหาร ultrasonic คืออะไร?
1. การตัดที่ประสิทธิภาพ: การตัด ultrasonic สามารถรับประกันการตัดที่แม่นยําโดยไม่ต้องทําลายความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ที่ตัด, ลดเศษและเศษส่วนในระหว่างกระบวนการตัด
2. ลดการสูญเสีย: เนื่องจากใบมีดจะไม่ติดกับวัสดุ, กระบวนการทําความสะอาดถูกเรียบง่ายและประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมถูกปรับปรุง;
3. รักษาขอบเรียบ: ระหว่างกระบวนการตัดอัลตรasonic, พื้นผิวการตัดอาหารถูกทําความร้อนในท้องถิ่นเพื่อเล่นบทบาทการผสมผสาน, รักษาขอบเรียบ, และหลีกเลี่ยงเนื้อเยื่ออาหารโล่ง;
4. การตัดในมุมใด ๆ: อุปกรณ์การตัดด้วยเสียงฉีด ultrasonic สามารถนําไปผสมผสานกับแขนหุ่นยนต์และอุปกรณ์อัตโนมัติได้อย่างง่ายดายเพื่อบรรลุการตัดในมุมใด ๆ และสร้างรูปร่างอาหารที่ดีที่สุด;
5. การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: กระบวนการตัด ultrasonic มีเสียงต่ําและจะไม่มีผลกระทบทางลบต่อสิ่งแวดล้อม
6สะอาดและสะอาดสุขภาพ: คุณสมบัติการขัดขัดต่ํา ลดการติดต่อ ลดต้นทุนการทําความสะอาด และตอบสนองมาตรฐานสุขภาพที่เข้มงวด
7อาหารที่ถัก: เช่น ขนมปัง, เค้ก, ฯลฯ, สามารถรับประกันว่าวัสดุระหว่างชั้นไม่ได้ผสมผสาน, พื้นผิวตัดเรียบร้อย, และรูปร่างเป็นสม่ําเสมอ;
8. ผลงานที่ดีเยี่ยมในการแปรรูปเนื้อ, รับประกันพื้นผิวตัดเรียบ, ปรับปรุงความสวยงามของผลิตภัณฑ์และการแข่งขันในตลาด
9การใช้งานที่หลากหลาย: เหมาะสําหรับเค้ก, บิสกิต, โตสต์, ไส้กรอก, ขนมปัง, ช็อคโกแลต, ตับกวาง และเนื้อแข็ง
ข้อเสียของเครื่องตัดอาหาร ultrasonic คืออะไร?
ค่าใช้จ่ายสูงเนื่องจากสารสนเทศทางเทคนิคสูงและต้นทุนการผลิตสูงของมีดตัด ultrasonic ราคาของมันค่อนข้างสูง ซึ่งเพิ่มต้นทุนการใช้งาน
ความต้องการของวัสดุสูงเมื่อใช้มีดตัดด้วยเสียงฉาย มันจําเป็นต้องเลือกวัสดุที่เหมาะสมเพื่อบรรลุผลการตัดที่ดีที่สุดการใช้วัสดุที่ไม่เหมาะสม อาจส่งผลให้ผลการตัดไม่ดี หรือทําให้อุปกรณ์เสียหาย.
สรุปคือมีดตัด ultrasonic ได้กลายเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมในหลายสาขาอุตสาหกรรม เนื่องจากประสิทธิภาพสูง, ความสะอาดสุขภาพ, ไม่มีการปรับปรุงและการใช้งานที่หลากหลาย
ทําไมต้องมีฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีด
ทําไมต้องมีฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีด
การเคลือบท่อคาร์บอนนาโน ultrasonic เป็นชนิดใหม่ของเคลือบที่รวมเทคโนโลยีฉีด ultrasonic และคุณสมบัติของวัสดุท่อคาร์บอนนาโน. ต่อไปนี้คือการนําเข้าที่เกี่ยวข้อง:
การประกอบและโครงสร้างนาโนท่อคาร์บอนเป็นวัสดุแบบท่อขนาดนาโน ประกอบด้วยอะตอมคาร์บอน ซึ่งมีโครงสร้างนาโนแบบหนึ่งมิติเป็นเอกลักษณ์ คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมความสามารถในการนําไฟสูงและความมั่นคงทางเคมีที่ดีในการเคลือบ, นาโนท่อคาร์บอน, ในฐานะองค์ประกอบหลัก, ปกติมีอยู่ในรูปแบบที่กระจายกระจาย uniformly, สร้างเครือข่ายหรือกระจายกระจายที่ให้การสนับสนุนการทํางานพื้นฐานสําหรับการเคลือบ.
วิธีการปรุงอัลตราซาวด์มีบทบาทสําคัญในกระบวนการเตรียมเคลือบ โดยทั่วไป นาโนท่อคาร์บอนถูกผสมผสานกับสารละลายที่เหมาะสมและจากนั้นสั่นสะเทือนความถี่สูงที่เกิดจากอุปกรณ์ฉีด ultrasonic จะใช้เพื่อทําให้นานาท่อคาร์บอนกระจายออกไปอย่างเต็มที่และเรียบร้อยในเคลือบอิทธิพล cavitation ของฉายเสียงสามารถแยก agglomerates ระหว่างนานาท่อคาร์บอนดังนั้นพวกเขาจะกระจายกระจายในแบบเรียบร้อยในต้นแบบการเคลือบในรูปแบบของกลุ่มเดียวหรือเล็ก ๆต่อไป, การเคลือบจะนําไปใช้กับพื้นผิวของพื้นฐานโดยการฉีด, การแปรง, ฯลฯ, และจากนั้นการเคลือบสุดท้ายจะเกิดขึ้นผ่านกระบวนการเช่นการแห้งและการรักษา
ทําไมต้องเลือกอุปกรณ์ฉีดฉีด ultrasonic
โดยเฉพาะอย่างยิ่งเพราะอุปกรณ์นี้สามารถทําอะตอมซิสซันซันซันในนานาท่อคาร์บอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ การฉีดยาได้อย่างเท่าเทียมกัน และควบคุมความหนาของเคลือบด้วยความแม่นยํา
การทําอะตอมที่มีประสิทธิภาพ: อุปกรณ์สเปรย์ทําอะตอมด้วยเสียงฉีด ultrasonic ใช้การสั่นสะเทือนความถี่สูงของเสียงฉีด ultrasound เพื่อแปลงสารระงับของนานาท่อคาร์บอนเป็นน้ําตกลงเล็ก ๆ น้อย ๆวิธีการ atomization นี้สามารถผลิตน้ําฝนที่มีขนาดอนุภาคเท่ากันสําหรับการฉีดนานาท่อคาร์บอนขนาดของอนุภาคดังกล่าวสามารถไม่เพียงแต่รับประกันว่า นาโนท่อคาร์บอนถูกกระจายในระดับเท่าเทียมกันในฝรั่ง, แต่ยังทําให้น้ําตกลงไปบนพื้นผิวของพื้นฐานได้ดีกว่าในระหว่างกระบวนการฉีด, หลีกเลี่ยงการสะสมหรือการกระจายที่ไม่เท่าเทียมกันของนานาท่อคาร์บอนเนื่องจากน้ําตกลงมากเกินไป
การฉีดแบบเรียบร้อย: น้ําตาเล็ก ๆ ที่ผลิตจากการฉีดด้วยเสียงฉีดฉีด ultrasonic สามารถกระจายกระจายได้ในระดับที่เท่าเทียมกันมากกว่าบนพื้นผิวของพื้นฐานระหว่างการฉีดเช่น การฉีดความดัน หรือการฉีดไฟฟ้าสแตตติก, อุปกรณ์ฉีดกระจายละออง ultrasonic สามารถลดการฉีดกระจายและการฝากของฝุ่นที่ไม่เท่าเทียมกันนี่คือเพราะการสั่นสะเทือนของคลื่นฉายเสียงทําให้น้ําตกลงมีความเร็วและทิศทางที่สม่ําเสมอมากขึ้นเมื่อออกจากช่องสําหรับการเคลือบนานาท่อคาร์บอน ความเหมือนกันเป็นสิ่งสําคัญซึ่งสามารถรับประกันว่าผลประกอบการของเคลือบยังคงคงคงในพื้นที่ต่าง ๆเช่น ไม่มีความแตกต่างที่ชัดเจนในความสามารถในการนําไฟ, คุณสมบัติทางกล, ฯลฯ
การควบคุมที่แม่นยํา: อุปกรณ์ฉีดกระจายอัตโนมัติ Ultrasonic สามารถควบคุมอัตราฉีดและความหนาของฝาเคลือบของสารแขวนคอนโนท่อคาร์บอนโดยการปรับพลังงาน, ความถี่เวลาฉีด, ความเร็วและปารามิเตอร์อื่น ๆ ของคลื่นฉายาเสียง ในการใช้งานของเคลือบคาร์บอน nanotube มีความต้องการที่เข้มงวดในความหนาของเคลือบในเคลือบอิเล็กทรอนิกส์ของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, ความหนาของผิวเคลือบนานาท่อคาร์บอนต้องควบคุมอย่างแม่นยําเพื่อบรรลุการนําไฟและคุณสมบัติไฟฟ้าที่ดีที่สุด This precise control capability of ultrasonic atomization spraying equipment helps to meet the strict requirements of carbon nanotube coating thickness in different application scenarios and improve the quality and consistency of the coating.
ลดการสะสม: นาโนท่อคาร์บอนมีแนวโน้มที่จะสะสมเนื่องจากพื้นที่พื้นผิวเฉพาะสูงและกิจกรรมบนพื้นผิวของพวกเขาอิทธิพล cavitation และการสั่นสะเทือนทางกลระหว่างกระบวนการ ultrasonic atomization สามารถกระจายกระบวนการคาร์บอน nanotube agglomerates ในระดับหนึ่ง, เพื่อให้นานาท่อคาร์บอนสามารถรักษาภาวะการกระจายตัวที่ดีในสารสับสนเช่น ความเข้มข้นในท้องถิ่นที่มากเกินไป และการเคลือบที่ไม่เท่าเทียมกัน, สามารถหลีกเลี่ยงได้ ซึ่งจะส่งผลให้เกิดการเคลือบคาร์บอนนาโนท่อที่มีคุณภาพสูง
ผลลัพธ์เล็ก ๆ บนคุณสมบัติของวัสดุ: กระบวนการฉีดอัตโนมัติ ultrasonic เป็นค่อนข้างอ่อนโยน, และในระหว่างกระบวนการฉีดอัตโนมัติและฉีด,มันจะไม่ทําให้เกิดความเสียหายที่สําคัญหรือเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและคุณสมบัติของนานาท่อคาร์บอนนาโนท่อคาร์บอนสามารถรักษาคุณสมบัติดีเยี่ยมเดิมของพวกเขา เช่น ความแข็งแรงสูงและการนําไฟทําให้การเคลือบท่อนานาโนคาร์บอนหลังการฉีดสามารถใช้ประโยชน์จากผลงานได้อย่างเต็มที่.
อะไรคือความแตกต่างระหว่างชุด / เครื่องทําความสะอาด ultrasonic และเครื่องตรวจสอบ ultrasonic สําหรับการบําบัดของเหลว?
อะไรคือความแตกต่างระหว่างชุด / เครื่องทําความสะอาด ultrasonic และเครื่องตรวจสอบ ultrasonic สําหรับการบําบัดของเหลว?
หลักการทําความสะอาด ultrasonic: โดยหลักแล้วเนื่องจากผลกระทบทางฟิสิกส์ เช่น ผล cavitation ความดันการรังสีและการสั่นสะเทือนทางกลที่เกิดเมื่อคลื่น ultrasonic เพร่กระจายในของเหลวบุบบูล cavitation ถูกสร้างขึ้น, เติบโตและล่มสลายในของเหลว, สร้างแรงกระแทกที่แข็งแรง, ซึ่งสามารถกําจัดสกปรก, ละอองอนุภาคและละอองอื่น ๆ บนพื้นผิวของสิ่งของ. ตัวอย่างเช่นเมื่อทําความสะอาดเลนส์แว่นตา,การทํา cavitation ultrasonic สามารถกําจัดสารปนเปื้อน เช่น ฝุ่นและไขมันที่ติดอยู่บนผิวของเลนส์ได้
หลักการ Sonochemical Ultrasonic: นอกจากผล cavitation, มันเน้นการใช้สภาพแวดล้อมทางกายภาพและเคมีอย่างรุนแรง (เช่นอุณหภูมิสูง, ความดันสูง,เครื่องบินไมโครเจ็ตความเร็วสูง, ฯลฯ) เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการ cavitation เพื่อกระตุ้นปฏิกิริยาเคมีสภาพเหล่านี้สามารถเปลี่ยนแปลงกิจกรรมและอัตราปฏิกิริยาของโมเลกุลในสารละลายได้อย่างสําคัญตัวอย่างเช่น ในปฏิกิริยาสังเคราะห์ทางอินทรีย์ คลื่นฉายเสียงสามารถทําให้พันธะเคมีของโมเลกุลปฏิกิริยาแตกและรวมกันใหม่ทําให้เกิดปฏิกิริยาทางเคมีที่ยากที่จะดําเนินการในสภาพปกติ.
ผลการสกัดที่ไม่ดีไม มีการปรับปรุงปริมาตรเป้าหมาย: เป้าหมายหลักของการออกแบบของเครื่องทําความสะอาด ultrasonic คือการทําความสะอาดความสกปรกบนพื้นผิวของวัตถุการปรับปารามิเตอร์ของมันจํากัดมากยกตัวอย่างการสกัดส่วนประสิทธิภาพจากวัสดุยาจีน อุปกรณ์สกัดมืออาชีพสามารถควบคุมอุณหภูมิ ความดัน ความเร็วของสารละลาย เป็นต้น., และปรับปรุงสภาพการสกัดตามลักษณะของวัสดุยา.ไม่เหมือนกับอุปกรณ์มืออาชีพพวกเขาไม่สามารถตั้งค่าการสกัดที่เหมาะสมตามโครงสร้างผนังเซลล์ของวัสดุยาที่แตกต่างกัน คุณสมบัติเคมีของสารประกอบที่มีผล เป็นต้นส่งผลให้มีประสิทธิภาพการสกัดที่ต่ํา.อัตราการดึงดูดที่ต่ําและเวลานาน: เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์ดึงดูดมืออาชีพ เช่น เครื่องดึงดูด Soxhlet อัตราการดึงดูดของเครื่องทําความสะอาด ultrasonic เป็นที่ชัดเจนไม่เพียงพอเครื่องสกัด Soxhlet สามารถสกัดสกัดอย่างต่อเนื่องผ่านการถอนของสารละลายซ้ํา ๆการทําความสะอาด ultrasonic ใช้ cavitation ในการทําความสะอาดมันไม่สามารถบรรลุการรีไซเคิลของสารละลายและสารสกัดอย่างมีประสิทธิภาพ เช่นอุปกรณ์มืออาชีพซึ่งยืดเวลาการสกัดลอกมากในขณะเดียวกัน อัตราการสกัดลอกยากที่จะบรรลุระดับที่เหมาะสมไม่เหมาะสําหรับการผลิตขนาดใหญ่หรือฉากที่มีความต้องการสูงต่อปริมาณการสกัด.
ความสามารถในการกระจายจํากัดปริมาณการแปรรูปยากที่จะตอบสนองความต้องการ: ปริมาณการกระจายของสารละลายที่จําเป็นในการผลิตอุตสาหกรรมมักจะใหญ่ขณะที่ปริมาณถังทํางานของเครื่องทําความสะอาดด้วยเสียงฉายมักจะเล็กในการผลิตเคลือบ, ปริมาณส่วนใหญ่ของสารสีจําเป็นต้องกระจายในสารละลายอย่างเท่าเทียมกันเพื่อสร้างสารละลายเคลือบที่มั่นคงปริมาณของสารละลายที่เครื่องทําความสะอาด ultrasonic สามารถประมวลผลในครั้งเดียวการทํางานบ่อย ๆ ไม่เพียงแต่ไม่มีประสิทธิภาพ แต่ยังเพิ่มต้นทุนการผลิตและต้นทุนเวลาผลการบําบัดที่ไม่ดีของสารละลายพิเศษ: เครื่องทําความสะอาด ultrasonic ไม่สามารถรับมือกับสารละลายที่มีปริมาณความเข้มแข็งและความแน่นสูงสารละลายหมึกมีลักษณะความแน่นสูงเมื่อคลื่น ultrasonic เพร่กระจายในสารละลายดังกล่าว พลังงานจะล่มสลายอย่างรวดเร็ว และกระบอก cavitation เป็นยากที่จะสร้างและล่มสลายอย่างมีประสิทธิภาพส่งผลให้ไม่มีความสามารถในการใช้ผล cavitation อย่างเต็มที่, ทําให้กระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจก
ผลที่ผลิตต่างกันผลลัพธ์การทําความสะอาด ultrasonic: เน้นผลลัพธ์การทําความสะอาดทางกายภาพการแยกปนเปื้อนจากพื้นผิวของวัตถุและกระจายมันในสารละลาย, แต่คุณสมบัติทางเคมีของสารละลายเองมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยการทําความสะอาดคราบน้ํามันบนพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะเพียงแค่ปลดคราบน้ํามันจากพื้นผิวของชิ้นส่วนในสารแก้ไขการทําความสะอาดและสารประกอบทางเคมีของสารล้างที่ทําความสะอาดยังคงไม่เปลี่ยนแปลง
อัลตรasonic sonochemical ผล: ไม่เพียงแต่สามารถได้รับการกระจายทางกายภาพ แต่ยังสามารถกระตุ้นชุดของการเปลี่ยนแปลงทางเคมีสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูง (ประมาณ 5000K) และความดันสูง (ประมาณ 100MPa) ที่เกิดในขณะที่กระบอกหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุม, การสร้างรังสรรค์อิสระและปฏิกิริยาอื่น ๆโซโนเคมี ultrasonic สามารถผลิตรังสรรที่ออกซิเดนได้อย่างแข็งแรง เพื่อออกซิเดนและแยกปนเปื้อนออร์แกนิคที่ยากที่จะย่อยสลายเป็นโมเลกุลเล็ก ๆ ที่ไม่อันตราย, ทําให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างลึกซึ้งในองค์ประกอบทางเคมีของสารละลายสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันสถานการณ์การใช้งานในการทําความสะอาดด้วยเสียงฉาย:ใช้ได้ในสถานการณ์ที่ความสกปรกและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของวัตถุต้องถูกกําจัดและความสะอาดของพื้นผิวของวัตถุต้องถูกคืน. มักจะใช้ในด้านการทําความสะอาดส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และการรักษาก่อนก่อนการฆ่าเชื้ออุปกรณ์การแพทย์มันเน้นการทําความสะอาดพื้นผิวของวัตถุและไม่ต้องการความลึกของการรักษาสารละลายสูง.
สถานการณ์การใช้ ultrasonic sonochemistry: ใช้อย่างแพร่หลายในฉากที่สารละลายต้องมีการปรับปรุงทางเคมีและปฏิกิริยาเคมีต้องส่งเสริมสามารถใช้ในการจัดทําเนโนเมทรีอัลได้และขนาดอนุภาคและโครงสร้างของวัสดุสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยํา ผ่านปฏิกิริยาเคมีที่กระตุ้นโดยฉายเสียงใช้ในการบําบัดน้ําที่ปนเปื้อน และทําความสะอาดสารละลายลึก.
ข้อดีของการเคลือบกระจกหลอดเลือดด้วยเสียงฉาย ultrasonic คืออะไร?
ระบบเคลือบสเปรย์ท่อเก็บเลือดด้วยเสียงฉีด
การฉีดกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกระจกเลือด ultrasonic: เปิดบทใหม่ในการแพทย์แม่นยําในการวินิจฉัยทางการแพทย์ที่ทันสมัย กระจกกระจกกระจกเลือดเป็นเครื่องมือสําคัญในการรับตัวอย่างเลือดมนุษย์ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีทางการแพทย์อย่างต่อเนื่อง, ความต้องการในการทํางานของท่อการเก็บเลือดได้รับการเข้มงวดมากขึ้น.ด้วยข้อดีที่พิเศษ, มันได้นํามาซึ่งการเปลี่ยนแปลงที่ปฏิวัติต่อการผลิตและการผลิตท่อเก็บเลือด และได้ส่งเสริมการพัฒนาของการแพทย์ความแม่นยําอย่างมาก
หลักของเทคโนโลยีการฉีดกระจกกระเป๋าเก็บเลือดด้วยเสียงฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดสัญญาณถูกส่งไปยังเครื่องแปลง, ซึ่งเปลี่ยนพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานกล, โดยผลักดันการสั่นสะเทือนความถี่สูงของกระบอกมันถูกกระจายออกไปอย่างมีประสิทธิภาพเป็นฝรั่งเล็กมากภายใต้การกระทําของสั่นสะเทือนความถี่สูงแหล่นเลือดเล็ก ๆ น้อย ๆ เหล่านี้ถูกฉีดบนผนังภายในของท่อเก็บเลือดในสภาพเรียบร้อยและละเอียด, สร้างคลุมบางและเรียบร้อยการฉีดกระจก atomization ultrasonic สามารถทําให้ความหนาเคลือบสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยํามากขึ้นปกติมีความแม่นยําถึงระดับไมครอน ซึ่งเป็นความแม่นยําที่เทคโนโลยีประเพณีไม่สามารถบรรลุได้
ระบบฉายกระจกท่อเก็บเลือดด้วยเสียงฉาย ultrasonic ได้ถูกออกแบบโดยเฉพาะสําหรับการใช้เคลือบท่อเก็บเลือด เช่น เครื่องกระตุ้นเลือดตับ และยาต้านเลือดอุดตันเทคโนโลยี Ultrasonic ส่งผลให้การเคลือบแบบเดียวกันที่ดีและ repeatabilityตัวอย่างของการใช้สเปรย์ฉายเสียงฉายเสียงที่ทั่วไปสําหรับท่อเก็บเลือด คือการสเปรย์เคลือบซิลิก้าเพื่อเร่งการตึงเลือดสับซ้อนซิลิก้าถูกพ่นบนผนังของท่อเพื่อสร้างฟิล์มของอนุภาคซิลิก้าแบบเรียบร้อยสเปรย์อัลตรasonic เป็นประโยชน์ในการใช้งานเฉพาะนี้เพราะความสั่นสะเทือน ultrasonic ของหัวสเปรย์ทําลายซิลิก้า agglomerates ใด ๆ, รับประกันการเคลือบแบบเรียบร้อยบนผนังท่อนอกจากนี้, หัวฉีดของความยาวที่แตกต่างกันสามารถตั้งค่าขึ้นอยู่กับเส้น径 และความยาวของท่อ
ระบบสเปรย์ด้วยเสียงฉีดฉีดใช้สารกระตุ้นเลือดตับและยาต้านการตับรวมทั้งเฮปารีน, EDTA, ซิลิก้า, และกรดซิตราตเด็กสโตรโซออกแบบเพื่อการบูรณาการง่ายในสายการผลิต OEM จํานวนมากเทคโนโลยีสเปรย์ ultrasonic ให้ความเหมือนกันการเคลือบที่ดีและการซ้ําและฟังก์ชันการปรับความละเอียดอย่างแม่นยํา สร้างการกระจายน้ําฝรั่งที่แน่นกว่า และน้ําฝรั่งที่เล็กกว่า สําหรับการกระจายตัวที่คงที่และแห้งเร็ว.
2ข้อดีที่สําคัญ1ความเหมือนกันในการเคลือบที่ดี: วิธีการฉีดแบบดั้งเดิมมักจะมีความหนาของเคลือบที่ไม่เท่าเทียมกันซึ่งอาจทําให้เลือดตองผิดปกติ หรือการกระจายอาหารเสริมไม่เท่าเทียมกันในท่อเก็บเลือด เมื่อเก็บตัวอย่างเลือดเทคโนโลยีการฉีดอะตอมิเซชั่นด้วยเสียงฉีด ultrasonic โดยมีน้ําตัวกระจกเล็ก ๆ ที่เป็นรูปแบบเดียวกันที่เกิดจากการสั่นสะเทือนความถี่สูงรับประกันว่าผิวเคลือบจะครอบคลุมด้วยความเท่าเทียมกันบนผนังภายในของท่อเก็บเลือดไม่ว่าจะเป็นส่วนท่อตรงหรือส่วนโค้ง ความเบี่ยงเบนความหนาของเคลือบเป็นเล็กมาก ทําให้ความมั่นคงและความสม่ําเสมอของตัวอย่างเลือดในท่อ1การประหยัดวัสดุแพร่: การฉีดอะตอมิเซชั่น ultrasonic สามารถควบคุมความหนาของเคลือบได้อย่างแม่นยํา โดยหลีกเลี่ยงการสูญเสียวัสดุที่เกิดจากการฉีดมากเกินไปวิธีฉีดแบบดั้งเดิมมักต้องฉีดซ้ํา เพื่อให้เกิดผลที่เท่าเทียมกัน, ใช้วัตถุดิบจํานวนมาก. เทคโนโลยี Ultrasonic เพียงต้องการการฉีดแม่นยําหนึ่งเพื่อตอบสนองความต้องการการเคลือบ, ลดต้นทุนการผลิตอย่างมาก.ในการผลิตขนาดใหญ่, การใช้ ultrasonic atomization spraying สามารถประหยัดประมาณ 30% - 40% ของวัสดุพรู.1การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: เทคโนโลยีนี้มีความเร็วการฉีดเร็วและผลการพิมพ์ครั้งเดียวที่ดีท่อเก็บเลือดสามารถผ่านพื้นที่ฉีดได้อย่างรวดเร็ว เพื่อดําเนินการเคลือบที่มีคุณภาพสูงเมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการที่ซับซ้อนและแห้งที่ซับซ้อนแบบดั้งเดิม การฉีดกระสุนด้วยอัลตรasonic atomization ทําให้รอบการผลิตสั้นลงมาก เช่นหลังจากนําเทคโนโลยีนี้มาใช้, ผลิตรายวันของบริษัทผลิตหลอดเลือดขนาดใหญ่เพิ่มขึ้นมากกว่า 50%
ทําไมต้องมีเครื่องตัดเสียงฉาย เพื่อตัดกระเป๋าใหญ่
ทําไมต้องมีเครื่องตัดเสียงฉาย เพื่อตัดกระเป๋าใหญ่
การปิดและตัดถุงยัมโบ ultrasonic เป็นเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าที่ใช้ในการประมวลผลและการบรรจุถุงตัน ดังต่อไปนี้คือการนําเข้าที่เกี่ยวข้อง:Ultrasonic ton bag sealing and cutting uses the high-frequency vibration energy of ultrasound to convert electrical energy into mechanical energy through a transducer to generate high-frequency vibrationการสั่นสะเทือนถูกส่งไปยังเครื่องมือประปาและการตัดหรือหม้อผ่านไม้กระบอกขนาด, ดังนั้นพื้นที่ท้องถิ่นที่สัมผัสกับวัสดุกระเป๋าตอนจะสร้างความร้อนอย่างรวดเร็วภายใต้การกระทํารวมกันของความร้อนและความดันบาง, วัสดุของกระเป๋าตอง (เช่นเส้นใยสังเคราะห์ เช่น PP และ PET) จะละลายอย่างรวดเร็ว และขอบจะหลอมและปิดระหว่างการตัด โดยป้องกันการรั่วไหลของวัสดุและการสกัดขอบกระเป๋าตอง
ลักษณะของอุปกรณ์ประสิทธิภาพสูง: ความเร็วในการปิดและตัดรวดเร็ว ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและการบรรจุของถุงตันได้มาก และตอบสนองความต้องการของการผลิตขนาดใหญ่การปิดดี: มันสามารถบรรลุผลการปิดดี เพื่อให้แน่ใจว่าถุงตันจะไม่รั่วไหลระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บซึ่งมีความสําคัญเป็นพิเศษสําหรับการบรรจุวัสดุที่เป็นข้นหรือเม็ด เช่นวัสดุแพร่ทางเคมีและเมล็ด.คุณภาพการตัดที่ดี: ด้านตัดเรียบและเรียบ ไม่มีรอยขีดข่วนหรือขยะ ซึ่งจะไม่ทําลายวัสดุกระเป๋าตัน หรือส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงและลักษณะของกระเป๋าตัน
ความสามารถปรับปรุงได้อย่างมาก: สามารถปรับปรุงกับถุงตันจากวัสดุต่างๆ เช่น วัสดุใยสังเคราะห์ เช่น โพลีโปรพีเลนและพอลีเอสเตอร์ รวมถึงถุงตันที่ทําจากวัสดุประกอบบางชนิดระดับอัตโนมัติสูง: สามารถใช้ได้ร่วมกับอุปกรณ์การบรรจุสินค้าอัตโนมัติอื่น ๆ เพื่อทํากระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มของบรรจุสินค้าถุงตัน, ลดการปฏิบัติงานด้วยมือและปรับปรุงความมั่นคงและความสม่ําเสมอของการผลิต.
สถานการณ์การใช้งานอุตสาหกรรมเคมี: ใช้ในการบรรจุวัสดุแพร่เคมีหลายชนิด สะเก็ดเงิน กระจก ฯลฯ เช่น วัสดุแพร่พลาสติก ปุ๋ย สีสัน ฯลฯเพื่อรับรองความปลอดภัยและความมั่นคงของผลิตภัณฑ์เคมีระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา.อุตสาหกรรมอาหาร: สามารถใช้ในการบรรจุกระเป๋าตันของอาหารจํานวนมาก เช่น อาหารเมล็ดพันธุ์, อาหารเลี้ยงและน้ําตาล เพื่อรับประกันความสะอาดและคุณภาพของอาหารและป้องกันความชื้นและมลพิษ
อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง: สําหรับบรรจุกระเป๋าตันของวัสดุก่อสร้าง เช่น ซีเมนต์ ทราย และหินทราย การปิดและตัดด้วยเสียงฉีด ultrasonic สามารถให้ความมั่นคงและการปิดดีที่สะดวกต่อการขนส่งและการใช้งาน.อุตสาหกรรมเหมืองแร่: มันถูกใช้อย่างแพร่หลายในการบรรจุทรัพยากรแร่ เช่น ขี้เหมืองและอนุภาคโลหะ ซึ่งช่วยให้บรรจุและเก็บรักษาวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัย
เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีประปาและตัดแบบดั้งเดิม เทคโนโลยีประปาและตัด ultrasonic มีข้อดีสําคัญหลายอย่างในคุณภาพการประมวลผลการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงานดังนี้
คุณภาพการแปรรูป
การตัดมันเรียบกว่าการปิดและตัดด้วยความรุนแรง ultrasonic ใช้การสั่นสะเทือนความถี่สูง เพื่อหลอมและตัดวัสดุในท้องถิ่นขณะที่การตัดมีดร้อนแบบประเพณี หรือการตัดด้วยเครื่องกล จะมีความชุ่มชื่นต่อการตัดที่ไม่เรียบร้อยและมีขอบขัด.
การปิดดีขึ้น: การปัดและตัดด้วยเสียงฉีดฉีดสามารถบรรลุผลกระทบการปัดด้วยความร้อนที่ดีระหว่างการตัดเทคโนโลยีการปิดและตัดแบบดั้งเดิมอาจต้องใช้กระบวนการปิดเพิ่มเติม, และความแข็งแรงและการปิดประทับของประทับอาจไม่ดีเช่น ultrasonic การปิดประทับและการตัดความเสียหายของวัสดุน้อย: คลื่นฉายเสียงทํางานบนวัสดุในเวลาสั้นและเน้นพลังงาน และพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของวัสดุกระเป๋าตันเล็กซึ่งไม่ง่ายที่จะทําให้บิดเบือน, ความอ่อนแอและปัญหาอื่น ๆ ของวัสดุ, และสามารถรักษาความสามารถเดิมของวัสดุกระเป๋าตันในระดับใหญ่ที่สุด.เทคโนโลยี ปิดและตัดด้วยอุณหภูมิสูงแบบดั้งเดิม อาจทําให้วัสดุร้อนเกิน, ส่งผลให้การลดความสามารถของวัสดุ, ในขณะที่การตัดเครื่องกลอาจทําให้ความเครียดมีปริมาณใกล้กับรอยตัด, มีผลกระทบต่อความแข็งแรงโดยรวมของถุงตัน.
ความเร็วการตัดอย่างรวดเร็วการปิดและตัดด้วยเสียงฉีดฉีดมีความถี่ในการทํางานที่สูงและสามารถดําเนินการตัดและปิดอย่างรวดเร็ว. ความเร็วการตัดของมันมักจะเร็วกว่าการตัดทางเครื่องกลประเพณีซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของถุงตันได้อย่างมีประสิทธิภาพ และตอบสนองความต้องการของการผลิตขนาดใหญ่.ไม่จําเป็นต้องทําความร้อนและทําความเย็น: ไม่เหมือนกับเทคโนโลยีการปิดความร้อนและการตัดแบบดั้งเดิมการปิดและตัด ultrasonic ไม่ต้องใช้กระบวนการทําความร้อนก่อนนานเพื่อบรรลุอุณหภูมิการตัดที่เหมาะสมไม่ต้องใช้เวลาการเย็นเพิ่มเติมเพื่อทําให้ผนึกแข็ง ทําให้ประหยัดเวลาการผลิตมาก
อัตโนมัติสูงอุปกรณ์ประปาและตัดด้วยเสียงฉีด ultrasonic ง่ายต่อการบูรณาการกับสายการผลิตอัตโนมัติ เพื่อบรรลุการให้อาหาร, การตัด, การประปาและการดําเนินงานอื่น ๆ โดยอัตโนมัติลดการลงมือและปรับปรุงความต่อเนื่องและความมั่นคงของการผลิตขณะที่เทคโนโลยีการปิดและตัดแบบดั้งเดิม อาจมีข้อจํากัดบางอย่างในการบูรณาการโดยอัตโนมัติการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน
เครื่องวัดอัดเสียงฉีด ultrasonic คืออะไร
เครื่องวัดอัดเสียงฉีด ultrasonic คืออะไร
เครื่องวิเคราะห์อุปสรรคฉายเสียง เป็นเครื่องมือมืออาชีพที่ใช้ในการวัดและวิเคราะห์ลักษณะอุปสรรคของอุปกรณ์และวัสดุที่เกี่ยวข้องกับฉายเสียงต่อไปนี้คือการนําเสนอรายละเอียด:
หลักการทํางานจากการกระจายและการสะท้อน ultrasonic: โดยการปล่อยเสียง ultrasonic และต่อมารับสัญญาณสะท้อนความเข้มและลักษณะสายสีของสัญญาณ, คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ เช่น ความเร็วของเสียง ความหนาแน่น คอเปอร์เซ็นต์การดูดซึมและความสะท้อนของอัตราต่อเนื่องการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นและความบกพร่องของวัสดุ.ใช้การติดตามอัตโนมัติความถี่: ในการแปรรูปฉายเสียงจริง การเปลี่ยนแปลงในสภาพการทํางาน เช่น อุณหภูมิภายนอก ความแข็งแรงของวัสดุและภาระจะทําให้ความถี่ของระบบฉายเสียง, ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของความถี่เสียงของเครื่องแปลง, ลดระดับความสั่นของพื้นที่ทํางานของเครื่องแปลงและลดประสิทธิภาพการประมวลผล.อุปกรณ์สามารถติดตามความถี่เสียงของตัวแปลงในเวลาจริง เพื่อให้แน่ใจว่าระบบอยู่ในสภาพการทํางานที่ดีที่สุด.
ฟังก์ชันหลักการวัดปารามิเตอร์: สามารถวัดปารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์ความรุนแรง ultrasonic มากมาย เช่น ความถี่เสียง Fs ความถี่เสียง Fp ความถี่เสียง Fp ความถี่เสียง static C0 ความถี่เสียงแบบไดนามิก R1ความจุไดนามิก C1, อุปทานแบบไดนามิก L1, ความจุฟรี CT, สถาน dielectric ฟรี, ปัจจัยคุณภาพกล Qm, คณิตการเชื่อมต่อไฟฟ้ากล Keff, ฯลฯการประเมินผลประกอบการและการตัดสินความบกพร่อง คุณภาพและผลประกอบการของเซรามิกส์ไฟฟ้าเครื่องแปลงและอุปกรณ์อื่นๆ สามารถตัดสินได้โดยอินทิวติว ผ่านแผนภูมิวงกลมการเข้าและเส้นโค้งโลการิธม์หากมี delamination หรือรอยแตกภายในแผ่นเซรามิก, กุ้ง logarithmic จะมีจุดสูงหลายและวงกลมปรสิตหลายจะปรากฏบนแผนภูมิวงกลมรับ.
สาขาใช้งานการวิจัยวิทยาศาสตร์วัสดุ: ช่วยให้นักวิจัยเข้าใจโครงสร้างเล็กน้อย, พฤติกรรมการเปลี่ยนแปลงระยะ และคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุให้การสนับสนุนอย่างแข็งแกร่งในการพัฒนาและปรับปรุงวัสดุใหม่, และสามารถตรวจจับปารามิเตอร์ เช่น ความหนาแน่น, ความขวาง, และความเหมือนกันของวัสดุ.การผลิตอุตสาหกรรม: ในการผลิตอุปกรณ์ฉายเสียง เช่น เครื่องทําความสะอาดฉายเสียง เครื่องเชื่อมฉายเสียง เป็นต้นมันใช้ในการตรวจสอบผลงานของส่วนประกอบสําคัญ เช่น เครื่องแปลงเสียงและฮอร์นในอุปกรณ์ เพื่อให้มั่นคงและน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ในอุตสาหกรรม เช่น การผลิตเครื่องบินและรถยนต์ มันสามารถตรวจพบความบกพร่อง เช่น ความแตก, บุบบ, และรูภายในวัสดุ ซึ่งมีความสําคัญในการรับรองคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์สาขาทางการแพทย์ชีวภาพ: ในการวิจัยและพัฒนา และการควบคุมคุณภาพของอุปกรณ์ เช่น การรักษาด้วยเสียงฉีด และการวินิจฉัยด้วยเสียงฉีดมันใช้ในการวัดผลงานของเครื่องแปลงเสียงฉายเพื่อรับรองผลการรักษาและความแม่นยําในการวินิจฉัยของอุปกรณ์มันยังสามารถใช้ในการศึกษาคุณสมบัติเสียงของเนื้อเยื่อทางชีววิทยา และให้ข้อมูลสําหรับการวิจัยทางชีววิทยาและการใช้งานทางคลินิกได้ลักษณะสินค้าการวัดความแม่นยําสูง: ความแม่นยําในการวัดความถี่สามารถถึง 0.001KHz เป็นต้น และปริมาตรต่างๆ สามารถได้รับได้อย่างแม่นยําการใช้งานง่าย: ปกติมีฟังก์ชัน เช่น จอดิจิตอลจอสัมผัส, อัตโนมัติสูง, การใช้งานง่าย, และลดความผิดพลาดมือถือ. บางส่วนยังสามารถควบคุมโดย APP มือถือ.การประมวลผลและการเก็บข้อมูล: ข้อมูลการทดสอบสามารถเก็บและพิมพ์ได้ ซึ่งสะดวกสําหรับการติดตามและวิเคราะห์ข้อมูล และยังสามารถตรวจสอบและนับได้โดยอัตโนมัติ
อุตสาหกรรมไหนที่ใช้การถอนผสมด้วยเสียงฉาย?
อุตสาหกรรมไหนที่ใช้การถอนผสมด้วยเสียงฉาย?
การผสมผงแบบ ultrasonic ได้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในหลายสาขาการผลิตอุตสาหกรรม เนื่องจากประสิทธิภาพสูงและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
1. **อุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร**: ในระหว่างกระบวนการผลิตน้ําผึ้ง, บียร์, เครื่องดื่ม, ฯลฯ, จํานวนมากของฟองถูกสร้างขึ้นอย่างง่ายดาย. ตัวอย่างเช่นในกระบวนการป้อนน้ําผึ้งการล้างฟองจากเสียงฉีดเสียงสามารถกําจัดฟองที่เกิดจากคุณสมบัติของวัสดุและการดําเนินงานกระบวนการได้อย่างมีประสิทธิภาพ, เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผสมผสมจะดําเนินไปอย่างเรียบร้อย และหลีกเลี่ยงการสูญเสียวัสดุและการปนเปื้อนของอุปกรณ์จํานวนมากของฟองจะผลิตในช่วงการหมักการล้างฟองจากเสียงฉีด ultrasonic สามารถควบคุมปริมาณฟองและรับประกันกระบวนการหมักตามปกติโดยไม่ส่งผลต่อคุณภาพและรสชาติของเบียร์
2. **อุตสาหกรรมเคมี**: ในการผลิตผลิตภัณฑ์เคมี เช่น การเคลือบ, สารติด, และหมึก, ผสมมักจะเกิดขึ้นเนื่องจากการปั่น, การเพิ่มสารทํางานบนผิว, ฯลฯการใช้ ultrasonic defoaming สามารถปรับปรุงคุณภาพและความมั่นคงของผลิตภัณฑ์และหลีกเลี่ยงปัญหา เช่น ความบกพร่องบนผิวของผลิตภัณฑ์และการลดความสามารถที่เกิดจากการมีฟองยกตัวอย่างเช่นในการผลิตสี ผสมจะส่งผลต่อการปรับระดับและความสว่างของสี การล้างผสม ultrasonic สามารถทําให้การผลิตสีเรียบร้อยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้รับการรับประกันมากขึ้น
3. **อุตสาหกรรมยาชีวภาพ**: ระหว่างกระบวนการหมักชีวภาพ, กิจกรรมการเผาผลาญของจุลินทรีย์จะผลิตฟองจํานวนมากโฟมมากเกินไปจะไม่เพียงแค่ใช้พื้นที่ในถังการหมักและส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการหมักแต่อาจเพิ่มความเสี่ยงของการติดเชื้อด้วยแบคทีเรียการล้างฟองจากเสียงฉีด ultrasonic สามารถกําจัดฟองได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรักษาความมั่นคงของกระบวนการหมัก โดยไม่ส่งผลกระทบต่อการเติบโตและการเผาผลาญของจุลินทรีย์นอกจากนี้ในการผลิตยา เช่นยาฉีด, น้ํายาทางปาก เป็นต้นการล้างฟองจากเสียงฉายเสียงยังสามารถใช้ในการกําจัดฟองที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อรับประกันคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์.
4. **อุตสาหกรรมการบําบัดน้ําเสีย**: ในกระบวนการบําบัดน้ําเสีย วิธีการบําบัดน้ําเสียที่ทํางานเป็นวิธีการบําบัดที่ใช้กันทั่วไปจํานวนมากของฟองจะเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการอากาศผสมผสมเหล่านี้ไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อผลการบําบัด แต่ยังอาจทําให้เกิดมลพิษต่อสภาพแวดล้อมรอบตัวปรับปรุงประสิทธิภาพการทํางานของระบบบําบัดน้ําเสียและลดผลกระทบของฟองต่อสิ่งแวดล้อม
5. **อุตสาหกรรมการผลิตกระดาษ**: ในกระบวนการผลิตกระดาษ การผลิตผง, การผลิตกระดาษ และกระบวนการอื่น ๆ จะผลิตฟอง. ตัวอย่างเช่น, ในกระบวนการผลิตผง, เนื่องจากการเพิ่มสารเคมีต่าง ๆ,จํานวนมากของฟองจะเกิดได้ง่าย, ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของหมากและกระบวนการการผลิตกระดาษต่อมา. การล้างฟองด้วยเสียงฉายาสามารถกําจัดฟองได้อย่างรวดเร็วรับประกันความต่อเนื่องของกระบวนการผลิตกระดาษและคุณภาพของกระดาษ, และลดรูกระดาษ, การแตกกระดาษและความบกพร่องอื่น ๆ ที่เกิดจากปัญหาฟอง.
6. **อุตสาหกรรมการสกัดและแปรรูปน้ํามัน**: ระหว่างกระบวนการสกัดน้ํามัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งระหว่างการขาดน้ําและการล้างน้ํามันดิบ จะเกิดฟองจํานวนมากการ ล้าง ผสม ผ่าน อัลตรซอนิค สามารถ ช่วย ปรับปรุง ประสิทธิภาพ การ แยก น้ํามัน น้ํามัน, ลดปริมาณน้ําและก๊าซในน้ํามันดิบ และปรับปรุงคุณภาพของน้ํามันดิบโฟมที่เกิดจากการกระบวนการ เช่น การกระจายและการแตก ก็สามารถกําจัดได้ด้วยเทคโนโลยี defoaming ultrasonic เพื่อรับประกันความปลอดภัยและความมั่นคงของกระบวนการผลิต.
อุทราซอนด์เดฟฟอง คืออะไร?
อุทราซอนด์เดฟฟอง คืออะไร?
ฟองเป็นโครงสร้างที่เกิดขึ้นจากก๊าซที่ห่ออยู่ในของเหลว และพบได้ทั่วไปในผลิตภัณฑ์ เช่น เครื่องซักฟอก, แชมพู และยาแป้งฟันมันอาจเป็นปัจจัยที่ไม่ต้องการในกระบวนการอุตสาหกรรมบางส่วนตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมอาหาร ยา เคมี และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ผสมสามารถส่งผลกระทบต่อการควบคุมกระบวนการ คุณภาพสินค้าและประสิทธิภาพการผลิตการวิจัยและการใช้เทคโนโลยีการกําจัดฟองมีความสําคัญมาก.
หลักการของความรุนแรง ultrasonic defoaming การรุนแรง ultrasonic เป็นปรากฏการณ์ทางกายภาพที่ใช้การสั่นสะเทือน ultrasonic เพื่อกระทําต่อฟอง.หลักการของ ultrasonic defoaming คือการใช้สั่นสะเทือนความถี่สูงของคลื่น ultrasonic เพื่อทําลายโครงสร้างฟองผ่านการกระทําทางกลของเหลวฟองส่งผลให้กระซิบหล่นหล่นลงอย่างรวดเร็ว ทําให้เกิดผลลัพธ์การกําจัดฟอง
หลักการเฉพาะอย่างยิ่งคือ1เมื่อการสั่นสะเทือน ultrasonic กระทบกับเหลวฟอง, จํานวนมากของฟองเล็ก ๆ น้อย ๆ จะถูกผลิต. ฟองเหล่านี้จะขยายและล่มลงอย่างรวดเร็วภายใต้การกระทําของสั่นสะเทือน ultrasonic.
2แรงตัดและความดันเปลี่ยนแปลงที่เกิดจากการสั่นสะเทือน ultrasonic บนของเหลวลดความตึงเครียดระหว่างผิวระหว่างก๊าซและของเหลว, ซึ่งส่งเสริมให้มีฟองหลุมล่ม.3. ผลการสั่นสะเทือนของความสั่นสะเทือน ultrasonic บนของเหลวสามารถนํา Bubbles เข้าสัมผัสที่ดีขึ้นกับของเหลวรอบ ๆ แล้วเร่งการล่มสลายของ Bubbles
การล้างฟองด้วยเสียงฉีด ultrasonic เป็นวิธีการที่ใช้ลักษณะของคลื่นฉีด ultrasonic เพื่อกําจัดฟอง โดยหลักการของมันส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับด้านต่อไปนี้:1. **ทําลายความยืดผิวของฟองฟอง: ฟองฟองถูกสร้างขึ้นโดยฟิล์มของเหลวที่ห่อก๊าซ มีความยืดผิวระหว่างโมเลกุลบนผิวของเหลวซึ่งทําให้ฟองอยู่ในรูปแบบที่มีความมั่นคงค่อนข้างอัลตราซาวด์คือคลื่นเครื่องกลความถี่สูง เมื่อคลื่นอัลตราซาวด์กระทําบนระบบฟองความสั่นสะเทือนนี้จะผลิตความวุ่นวายแรงในหนังของเหลวของฟอง, ทําให้การกระจายความเครียดบนพื้นผิวท้องถิ่นของฟิล์มของเหลวไม่เท่าเทียมกัน ในกรณีของความเครียดบนพื้นผิวที่ไม่เท่าเทียมกัน ความมั่นคงของฟองเปาถูกทําลายและฟิล์มมีแนวโน้มที่จะแตกส่งผลให้การกําจัดฟอง.
2. **การหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมในขณะที่กระเป๋ากระเป๋าหลุมนี้เกิดและเติบโตเมื่อคลื่นความรุนแรง ultrasonic เข้าสู่ครึ่งวงจรความดันบวก, บุซบอล cavitation จะล่มลงและปิดอย่างรวดเร็วเมื่อฟองหลุมหลุมหลุมหลุมหลุมพัง, มันจะผลิตความดันและอุณหภูมิที่สูงมาก รวมถึงคลื่นกระแทกที่แรงและระบายไมโครซึ่งสามารถทําลายโครงสร้างของฟองได้อย่างมีประสิทธิภาพ และทําให้ฟองแตกและหายไป.
3. **เร่งระบายน้ําฟอง **: ผลการสั่นสะเทือนของคลื่นฉายเสียงสามารถเร่งการไหลของของเหลวในระบบฟองและส่งเสริมกระบวนการระบายน้ําเหลวระหว่างฟองในสถานการณ์ปกติ, น้ําเหลวระหว่างกระบอกจะระบายออกมาอย่างช้า ๆ ภายใต้การกระทําของแรงโน้มถ่วงและความเครียดบนพื้นผิว ทําให้กระบอกจะล่มสลายไปอย่างช้า ๆผล ของคลื่น ultrasonic สามารถเร่งการปล่อยของของเหลวทําให้ฟองสูญเสียความสนับสนุนของของเหลวเร็วขึ้น ทําให้การล่มสลายของฟองเร่งขึ้น
4. **ยับยั้งการสร้างฟอง**: นอกจากการกําจัดฟองที่มีอยู่แล้ว คลื่น ultrasonic ยังสามารถยับยั้งการสร้างฟองได้ในระดับหนึ่งเนื่องจากการกระทําของคลื่น ultrasonic ทําให้มันยากสําหรับก๊าซในของเหลวที่จะรวบรวมเพื่อสร้างแกนกระบอกที่มั่นคง, โดยลดความเป็นไปได้ของการสร้างฟองใหม่ เพราะการสั่นสะเทือนความถี่สูงและการหลุมคลื่น ultrasonic จะทําให้ก๊าซในของเหลวกระจายได้อย่างเท่าเทียมกันมากขึ้นทําให้มันยากที่จะสร้างกระบอกใหญ่ ที่ใหญ่พอที่จะพัฒนาเป็นฟอง.
ข้อดีของเหล็กผสม ultrasonic คืออะไร?
ข้อดีของเหล็กผสม ultrasonic คืออะไร?
ข้อดีของเหล็กผสม ultrasonic เมื่อเทียบกับเหล็กผสมธรรมดาเปรียบเทียบกับเหล็กเชื่อมไฟฟ้าทั่วไป, เหล็กเชื่อม ultrasonic มีวัสดุเชื่อมที่กว้างกว่า:เครื่องเชื่อมไฟฟ้าทั่วไป เหมาะสําหรับเชื่อมวัสดุโลหะทั่วไป, เช่นทองแดง, เหล็ก, ทองเหลือง, ฯลฯ นอกจากการเชื่อมวัสดุโลหะ, เหล็กเชื่อม ultrasonic ยังสามารถเชื่อมแก้ว, เซรามิก, สายเหล็กไทเทเนียม, สแตนเลส,โมลิบเดนูมสลักและวัสดุอื่น ๆ ที่ยากที่จะเชื่อมด้วยเหล็กเชื่อมธรรมดาไม่มีความจําเป็นในการทําโลหะก่อนของวัสดุเหล่านี้และการรักษาที่ซับซ้อนอื่น ๆ ทําให้กระบวนการง่ายขึ้น การลดต้นทุน
เปรียบเทียบกับเหล็กเชื่อมไฟฟ้าทั่วไปเหล็กเชื่อม ultrasonic มีข้อดีดังต่อไปนี้: วัสดุเชื่อมที่กว้างกว่า:เครื่องเชื่อมไฟฟ้าทั่วไป เหมาะสําหรับเชื่อมวัสดุโลหะทั่วไป, เช่นทองแดง, เหล็ก, ทองเหลือง, ฯลฯ นอกจากการเชื่อมวัสดุโลหะ, เหล็กเชื่อม ultrasonic ยังสามารถเชื่อมแก้ว, เซรามิก, สายเหล็กไทเทเนียม, สแตนเลส,โมลิบเดนูมสลักและวัสดุอื่น ๆ ที่ยากที่จะเชื่อมด้วยเหล็กเชื่อมธรรมดาไม่มีความจําเป็นในการทําโลหะก่อนของวัสดุเหล่านี้และการรักษาที่ซับซ้อนอื่น ๆ ทําให้กระบวนการง่ายขึ้น การลดต้นทุน
ไม่ต้องใช้ฟลักซ์: เครื่องเชื่อมแบบธรรมดามักต้องใช้ฟลักซ์เพื่อทําความสะอาดพื้นผิวการเชื่อม และกําจัดโอไซด์ระหว่างการเชื่อม เพื่อรับรองคุณภาพการเชื่อมการลื่นจะผลิตควันอันตรายระหว่างการใช้, ซึ่งเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์และสิ่งแวดล้อม, และการทําความสะอาดเพิ่มเติมที่จําเป็นหลังจากการปั่น.เครื่องเชื่อม ultrasonic ใช้ผล cavitation ของคลื่น ultrasonic เพื่อกําจัดความจําเป็นในการใช้ไหลเวียนระหว่างกระบวนการเชื่อม, ไม่ผลิตควันอันตราย, หลีกเลี่ยงมลพิษสิ่งแวดล้อม, ลดความเสียหายต่อร่างกายมนุษย์, และยังกําจัดความจําเป็นในการทําความสะอาดซากลื่น. , เพิ่มประสิทธิภาพการทํางาน
คุณภาพการผสมผสานที่สูงขึ้น: ลดการผสมผสานเท็จ: ระหว่างกระบวนการผสมผสานของเหล็กผสมไฟฟ้าทั่วไป, หากพื้นผิวของชิ้นผสมผสานไม่ได้รับการรักษาที่เหมาะสมหรือทําความร้อนไม่เท่าเทียมกัน,มีความน่าจะเป็นที่จะเกิดการผสมเท็จส่งผลให้มีการสัมผัสที่ไม่ดีในจุดผสมและส่งผลต่อการทํางานปกติของวงจรเหล็กผสม ultrasonic ทําให้ผสมผลิตการขัดแย้งความถี่สูงบนพื้นผิวการผสมผ่านการสั่นสะเทือน ultrasonic, ซึ่งสามารถกําจัดออกไซด์และสิ่งสกปรกได้อย่างมีประสิทธิภาพจากพื้นผิวของผสมผสาน ทําให้ผสมผสานสามารถชื้นพื้นผิวของผสมผสานได้ดีกว่าโดยลดการเกิดขึ้นของการปั่นผิดและปั่นผิด, และการปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความมั่นคงของการปั่น
สายเชื่อมเหล็กแรง: สายเชื่อมเหล็กที่สร้างขึ้นจากเหล็กเชื่อม ultrasonic แข็งแรงและมีความแข็งแรงในการเชื่อมสูงหลักการของการผสมคือการใช้สั่นสะเทือน ultrasonic เพื่อทําให้อะตอมบนพื้นผิวของผสมและการผสมให้กระจายและผสมผสานกันและกันเพื่อสร้างพันธะโลหะ, แทนที่จะพึ่งพาการผูกพันทางกายภาพของ solder. ดังนั้น joint solder หลังการปั่นสามารถทนแรงภายนอกและการสั่นสะเทือนมากขึ้นและไม่ค่อยมีปัญหา เช่น การหล่นและปลดพวกเขาเหมาะสําหรับโอกาสที่ต้องการคุณภาพการปั่นสูง เช่น ท้องอากาศ อิเล็กทรอนิกส์รถยนต์ และสาขาอื่น ๆ
สายต่อผสมสวยงาม: พื้นผิวของสายต่อผสมหลังจากผสมด้วยเหล็กผสมไฟฟ้าทั่วไปอาจมีอาการบกพร่อง เช่น ความไม่เรียบร้อยและรูขุมซึ่งจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพการแสดงออกของสินค้า. พื้นผิวของสับสับที่ผสมด้วยเหล็กผสม ultrasonic เป็นเรียบเรียบ ไม่มีรูขุมขนและความบกพร่อง และสับสับสับในพื้นที่ผสมเป็นเรียบร้อยและสวยงามที่ช่วยเพิ่มคุณภาพและความสวยงามของสินค้า.
ประสิทธิภาพการผสมผสานที่สูงขึ้น: ความเร็วของการผสมผสานของเหล็กผสม ultrasonic เร็วกว่าเหล็กผสมผสานทั่วไปประหยัดเวลาในการเตรียม; ในทางกลับกัน, หลักการเชื่อมที่โดดเด่นของมันสามารถเชื่อมให้ชื้นอย่างรวดเร็วและติดกับพื้นผิวของการเชื่อม, ลดเวลาเชื่อม.ในการผลิตสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ในจํานวนมากการใช้เหล็กผสม ultrasonic สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก
ความแตกต่างระหว่างเครื่องตัดเชือก ultrasonic กับเครื่องตัดเชือก radial ultrasonic คืออะไร?
ความแตกต่างระหว่างเครื่องตัดเชือก ultrasonic กับเครื่องตัดเชือก radial ultrasonic คืออะไร?
เครื่องตัดเชือก ultrasonic คืออะไร?
การสั่นสะเทือนความถี่สูงใช้ในการส่งคลื่นเสียงจากหัวผ่าไปยังพื้นผิวผ่าของชิ้นงานซึ่งทําให้เกิดการขัดแย้งระหว่างโมเลกุลของชิ้นงานทันที และถึงจุดละลายของพลาสติก, ทําให้การละลายและการปั่นของวัสดุแข็งเร็วขั้นตอนการเย็บแบบดั้งเดิมถูกยกเลิก และแทนที่ด้วยการเย็บ ultrasonic ทําให้การดําเนินงานง่ายขึ้น
เครื่องเย็บฉายแสง ultrasonic คืออะไร?
เทคโนโลยีหลักของมันอยู่ที่การใช้หัวผสมทรงแผ่นสําหรับผสมผสมซึ่งแปลงความสั่นสะเทือนด้านยาวของตัวแปลงเป็นความสั่นสะเทือนด้านรัศมีของหัวผสมผสานทรงแผ่นที่ออกกระจาย 360 องศาไปข้างนอกในทิศทางกว้าง.การหมุนของม้วนปั่นและม้วนความดันถูกปรับปรุงเข้ากันอย่างสมบูรณ์แบบ ไม่มีความแตกต่างในความเร็วและมุม มันจะไม่ทําให้ผ้ายืดหรือบิดและความแม่นยําก็สูงมาก.
ด้านล่างของเครื่องตัดเชือก ultrasonic เป็นระนาบสั่นสะเทือน ultrasonic ส่วนด้านบนเป็นล้อปิดและตัดเหล็กล้อ มัก จะ ได้ รับ การ พิมพ์ รูป แบบ เพื่อ ทํา ให้ พื้นผิว การ แปรง สวยผ้าผ่านระหว่างทั้งสอง และผ่านระดับการสั่นสะเทือน Ultrasonicล้อปิดและตัดเหล็กด้านบนเพียงต้องการที่จะใช้ปริมาณเล็ก ๆ ของแรงกดดันบนผ้าที่จะตัดและสวมวัสดุ thermoplastic. ส่วนการสั่นสะเทือนของแกนเครื่องเย็บ ultrasonic เป็นแผ่นสั่นสะเทือนวงกลม. ผ้าผ่านระหว่างแผ่นบนและล่าง, และแผ่นทั้งสองหมุนในความเร็วที่กําหนดนี้สามารถหลีกเลี่ยงรอยข่วนและปัญหา out-ของ synchronization ที่เกิดจากการปั่นที่เกิดจากการหมุนหนึ่งของเครื่องปัก.
เทคโนโลยีหลักของระบบเย็บแบบไม่มีรอย ultrasonic คือการใช้หัวเย็บทรงแผ่นสําหรับเย็บเย็บซึ่งสามารถแปลงความสั่นสะเทือนด้านยาวของตัวแปลงเป็นสั่นสะเทือนด้านรัศมีได้อย่างฉลาด โดยที่หัวผ่าทรงแผ่นจะส่องแสง 360 องศาออกไปในทิศทางเส้นผ่าและมันแตกต่างจากเครื่องจักรสายสายสายแบบดั้งเดิม ซึ่งโดยทั่วไปประกอบด้วยหัวเครื่องมือเรียบและม้วนแบบมันสามารถทําให้ผ้า เช่นผ้าบิดและบิดบิดได้ง่าย เมื่อทํางานและการเย็บเย็บ เครื่องเย็บที่ไม่มีเย็บใช้แผ่นสั่นสองแผ่นเพื่อเย็บผ้า ซึ่งแก้ปัญหานี้ได้ดีแต่ยังลดขนาดการติดตั้งมากเครื่องจักรทั้งตัวสวยงาม พลังงานลดลง และน้ําหนักก็ลดลงมาก
ข้อดีของแกนเครื่องเย็บ
◆ความมั่นคงสูง: ระหว่างการเย็บแบบไร้รอย ultrasonic การหมุนของม้วนผสมและม้วนความดันถูกปรับสynchronously ไม่มีความแตกต่างในความเร็วและมุมและผ้านั้นจะไม่ยืดหรือบิดเบือนผลลัพธ์การละลายร้อนไม่จําเป็นต้องใช้เข็มและเส้นใย สินค้าทนน้ํามากขึ้น น้ําหนักเบาขึ้น และพับง่ายขึ้น
◆การเชื่อมและตัดร่วมกัน: อุปกรณ์เย็บที่ไม่มีรอยต่อ ultrasonic ไม่เพียงแต่เหมาะสําหรับการเย็บต่อเนื่อง แต่ยังสามารถตัดผ้าระหว่างการเชื่อมเพื่อบรรลุการปิดขอบอัตโนมัติ
◆ไม่มีการรังสีความร้อน: ในระหว่างการเย็บด้วยเสียงฉีด, พลังงานจะเจาะเข้าไปในชั้นวัสดุสําหรับการปั่น, และไม่มีการรังสีความร้อน.ความร้อนจะไม่ถูกโอนไปยังสินค้า, ซึ่งเป็นประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับการบรรจุของผลิตภัณฑ์ที่มีความรู้สึกต่อความร้อน
◆การเชื่อมต่อที่ควบคุมได้: รอลเลอร์เชื่อมและรอลเลอร์ความดันดึงผ้า, และการเชื่อมต่อ ultrasonic ของผ้า.ทําให้มันยืดหยุ่นและสะดวกต่อการใช้.
◆การ ใช้งาน ที่ หลากหลาย: ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้า ผ้าโรลเลอร์ทําจากเหล็กหมอบ เพื่อขยายอายุการใช้งาน.
คุณรู้จักเครื่องเย็บแบบหมุน ultrasonic
รู้จักเครื่องเย็บแบบหมุน ultrasonic ไหม?
เครื่องเย็บแบบหมุน ultrasonic เป็นอุปกรณ์เย็บแบบหนึ่งที่ใช้เทคโนโลยี ultrasonic เพื่อผูกผ้าแทนวิธีเย็บแบบดั้งเดิม
เทคโนโลยี อุทราโซน: ใช้ คลื่น เสียง ความ อัตรา อัตรา สูง เพื่อ สร้าง ความ ร้อน ซึ่ง จะ ทํา ให้ ขอบ ผ้าละลาย และ ผสม กัน. กระบวนการ นี้ ทํา ให้ ไม่ จําเป็น ต้อง ใช้ ใย และ นวด.
การประยุกต์ใช้: ใช้กันทั่วไปในการผลิตผ้าที่ไม่เนื้อเยื่อ เช่น ในอุตสาหกรรมผ้า, การแพทย์, และอุตสาหกรรมรถยนต์,และผ้าสังเคราะห์อื่น ๆ
ข้อดี:
ความเร็ว: ใช้งานเร็วกว่าเครื่องเย็บทั่วไปความทนทาน: สร้างพันธะที่แข็งแกร่ง ที่สามารถทนทานได้มากกว่าการเย็บแบบดั้งเดิมไม่มีการหักเข็ม: ลดการเสื่อมและขาดรอยที่เกี่ยวข้องกับการเย็บแบบดั้งเดิม
ความหลากหลาย: เหมาะสําหรับการสร้างเย็บ, ขอบ, และแม้กระทั่งขอบตกแต่งโดยไม่ต้องใช้วัสดุเพิ่มเติมเช่นเส้นใย
สะอาดต่อสิ่งแวดล้อม: ลดขยะ เพราะไม่จําเป็นต้องใช้เส้นใยหรือเครื่องประกอบเพิ่มเติม
โดยรวมแล้ว เครื่องเย็บแบบหมุน ultrasonic เป็นวิธีการที่นวัตกรรมในการผูกผ้า เหมาะสําหรับการใช้งานอุตสาหกรรมเฉพาะเจาะจงที่ความเร็วและประสิทธิภาพเป็นสิ่งสําคัญ
ผ้า แบบ ไหน ที่ ยาก ที่ จะ ใช้ วิธี นี้?
ผ้าที่ใช้เทคโนโลยีฉายเสียง อาจเป็นเรื่องที่ท้าทายในการผูก
สายใยธรรมชาติ: สายใย เช่น แป้ง, หนัง, และไหม อาจไม่เชื่อมโยงกันได้ดี เพราะมันไม่ละลายในความถี่ ultrasonic ที่ใช้
ผ้าที่ทนอุณหภูมิสูง: วัสดุที่ออกแบบมาเพื่อทนอุณหภูมิสูง เช่น เควลาร์ หรือผ้าเทคนิคบางชนิด อาจไม่ติดกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ผ้าหนาหรือหนา: ผ้าหนามากสามารถขัดขวางการถ่ายทอดพลังงานที่เหมาะสม ทําให้มีความยากที่จะบรรลุการผูกพันที่แข็งแรง
ผ้าที่มีเนื้อเยื่อหรือเนื้อเยื่อสะสม: เนื้อเยื่อที่มีเนื้อเยื่อสะสมสูง (เช่นผ้าห่ม) หรือเนื้อเยื่อที่สําคัญอาจไม่ผูกเข้ากันอย่างเท่าเทียมเนื่องจากพื้นผิวที่ไม่เรียบร้อย
เนื้อผ้าเคลือบหรือเคลือบ: เนื้อผ้าที่มีเคลือบ (เช่นวัสดุกันน้ํา) อาจเป็นปัญหา เนื่องจากเคลือบสามารถขัดขวางกระบวนการผูก ultrasonic.
ผ้ายืดหยุ่นและยืดหยุ่น: วัสดุยืดหยุ่นสูงอาจทําให้เกิดปัญหา เพราะมันอาจบิด during the bonding process ส่งผลให้มีรอยเย็บที่อ่อนแอ
การ เข้าใจ ความ จํากัด เหล่า นี้ ช่วย ใน การ เลือก วัสดุ ที่ เหมาะสม สําหรับ โครงการ ที่ เกี่ยว ข้อง กับ การ ติด ติด ultrasonic.
ความหนาของผ้าจะส่งผลต่อปารามิเตอร์การผูก ultrasonic อย่างไร?
ความหนาของผ้ามีอิทธิพลที่สําคัญต่อปารามิเตอร์การผูก ultrasonic ในหลายวิธี:
การถ่ายทอดพลังงาน: ผ้าที่หนากว่าอาจดูดซึมและระบายพลังงาน ultrasonic มากกว่าผ้าที่บางกว่า ส่งผลให้การผูกพันไม่มีประสิทธิภาพพลังงานต้องเจาะเข้าไปในวัสดุอย่างเพียงพอ เพื่อสร้างพันธะที่แข็งแรง.
ระยะเวลาในการผูก: ผ้าที่หนากว่ามักต้องใช้ระยะเวลาในการผูกให้ยาวนานกว่า เพื่อให้แน่ใจว่าพลังงานฉายเสียงมีระยะเวลาที่เพียงพอที่จะหลอมและหลอมขอบผ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การใช้ความดัน: ความหนาที่เพิ่มขึ้นอาจจําเป็นต้องมีความดันที่สูงขึ้นในระหว่างกระบวนการผูก เพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสที่เหมาะสมระหว่างชั้นผ้าซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการถ่ายทอดพลังงานที่มีประสิทธิภาพ.
การควบคุมอุณหภูมิ: วัสดุที่หนากว่าอาจต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํากว่า เพื่อหลีกเลี่ยงการอุ่นเกินและทําลายผ้าในขณะที่รับประกันความร้อนที่เพียงพอจะเกิดเพื่อบรรลุการผูก
การเลือกความถี่: การเลือกความถี่ ultrasonic อาจจําเป็นต้องปรับขึ้นอยู่กับความหนาของผ้า ความถี่ที่สูงขึ้นอาจมีประสิทธิภาพมากขึ้นสําหรับวัสดุบางขณะที่ความถี่ที่ต่ํากว่าอาจเหมาะกับผ้าที่หนากว่า.
การออกแบบสับ: การออกแบบสับที่ผูกผูกอาจต้องปรับปรุงสําหรับผ้าที่หนากว่า ซึ่งอาจต้องมีสายเย็บที่กว้างกว่าหรือรูปแบบที่แตกต่างกันเพื่อให้มั่นคงในการผูก
โดยรวมแล้ว การพิจารณาให้ดีเกี่ยวกับปัจจัยเหล่านี้เป็นสิ่งสําคัญในการปรับปรุงกระบวนการผูก ultrasonic สําหรับความหนาของผ้าที่แตกต่างกัน
ประโยชน์ของเครื่องเย็บหมุน ultrasonic คืออะไร?
เครื่อง อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ อบ
ความเร็ว: เครื่องเหล่านี้ทํางานเร็วกว่าเครื่องเย็บแบบดั้งเดิม เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดเวลาการผลิต
ไม่ต้องใช้เส้นใย: การเชื่อมต่อ ultrasonic ทําให้ไม่ต้องใช้เส้นใย ลดค่าใช้จ่ายของวัสดุและทําให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้น
สายพันธนาการที่แข็งแรง: กระบวนการ ultrasonic สร้างสายพันธนาการที่ทนทานและน่าเชื่อถือ ที่สามารถแข็งแรงกว่าสายพันธนาการที่เย็บแบบดั้งเดิม ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้งานความเครียดสูง
ความสามารถในการใช้งานได้หลากหลาย: สามารถเชื่อมผสมวัสดุได้หลากหลายประเภท รวมถึงวัสดุที่ไม่ผสมผสาน วัสดุเทอร์มพลาสติก และผ้าสังเคราะห์ต่าง ๆ ทําให้มันสามารถใช้งานได้หลากหลายประเภทในอุตสาหกรรมต่างๆ
ขยะที่ลดลง: เนื่องจากไม่ใช้เส้นใย จึงมีขยะของใช้น้อยลง ส่งผลให้มีวิธีการผลิตที่ไม่เสียหายสิ่งแวดล้อม
ไม่มีการแตกของเข็ม: การไม่มีเข็มจะกําจัดปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการแตกของเข็มและการสวมใส่, ส่งผลให้มีเวลาหยุดทํางานน้อยลงสําหรับการบํารุงรักษา.
สะอาดและแม่นยํา: กระบวนการ ultrasonic ส่งผลให้มีเย็บที่สะอาดด้วยการขัดขวางหรือปลดปลดอย่างน้อย, เสริมคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์เสร็จ.
การปรับปรุงตามความต้องการ: เครื่องจักรเหล่านี้สามารถเขียนโปรแกรมได้สําหรับประเภทและการออกแบบเย็บที่แตกต่างกัน, ทําให้สามารถปรับปรุงในการผลิตได้
ค่าแรงงานที่ต่ํากว่า: ด้วยการเพิ่มอัตโนมัติและความเร็ว, ค่าแรงงานสามารถลดลงได้, เนื่องจากผู้ประกอบการน้อยกว่าอาจจําเป็นสําหรับผลิตเดียวกัน.
คุณภาพที่สม่ําเสมอ: กระบวนการ ultrasonic รับประกันการผูกพันที่เหมือนกัน ส่งผลให้มีคุณภาพที่สม่ําเสมอในผลิตภัณฑ์สุดท้าย
ผลประโยชน์เหล่านี้ทําให้เครื่องเย็บหมุน ultrasonic เป็นเครื่องมือที่มีค่าในอุตสาหกรรม เช่น เครื่องเย็บ, รถยนต์, การแพทย์, และการบรรจุ
วิธีการใช้เครื่องเชื่อม ultrasonic ในอุตสาหกรรมการปิดบรรจุอาหาร
วิธีการใช้เครื่องเชื่อม ultrasonic ในอุตสาหกรรมการปิดบรรจุอาหาร
การบรรจุภัณฑ์เป็นการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ดังนั้นตลาดจึงจําเป็นต้องหาทางแก้ไขการบรรจุที่สร้างสรรค์ เพื่อตอบสนองความต้องการสูงของบรรจุอาหารในแง่ของลักษณะการทํางานความต้องการเหล่านี้ประกอบด้วยการยกระดับอายุการใช้ของอาหาร, เพิ่มความน่าสนใจของลักษณะของอาหาร, อํานวยความสะดวกในการถอดบรรจุ, และการปรับปรุงความปลอดภัยของอาหารบรรจุภัณฑ์เป็นการรับประกันคุณภาพสินค้าโดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับอุตสาหกรรมอาหาร ดังนั้นตลาดจึงจําเป็นต้องหาวิธีการบรรจุที่สร้างสรรค์ เพื่อตอบสนองความต้องการสูงของบรรจุอาหารในแง่ของลักษณะการทํางานความต้องการเหล่านี้ประกอบด้วยการยกระดับอายุการใช้ของอาหารให้มากที่สุด, เพิ่มความน่าสนใจของลักษณะอาหาร, อํานวยความสะดวกในการถอดกระเป๋าและปรับปรุงความปลอดภัยของอาหาร ปัจจุบันเทคโนโลยีปิดที่ใช้ทั่วไปรวมถึงการปิดความร้อนความถี่สูงการปรับความร้อนของแผ่นร้อน, การปิดความร้อนด้วยแรงกระแทก, การปิดความร้อนด้วยรังสีอินฟราเรด และการปิดความร้อนด้วยเสียงฉีด ultrasonicการปิดความร้อน ultrasonic ได้รับการประเมินมากขึ้นโดยผู้คนเนื่องจากข้อดีของเวลาปิดความร้อนที่สั้น, ประสิทธิภาพสูง, ความสะอาด, และความแข็งแรงในการปิดความร้อนสูง, และมีแนวโน้มที่จะแทนที่วิธีปิดความร้อนอื่น ๆ อย่างช้า ๆ.
นี่คือบางการใช้งานทั่วไปของเทคโนโลยีการปั่นด้วยเสียงฉายในสาขาบรรจุอาหาร:
เปลือก กระเป๋าชาการปิดผนังปกด้านบน, การปั่นแหวนปิดและการปิดผนึกบรรจุของเครื่องกรองเป็นบางส่วนของแอปพลิเคชั่นที่สําคัญที่สุดที่แก้ไขโดยฉายเสียงหม้อผสมรักษาหนังในสถานที่โดยความว่างไม่จําเป็นต้องให้หม้อร้อน เพื่อให้มั่นคงและปกป้องผลิตภัณฑ์
ช่องออกเสียง, วาล์ว, ซิปอัลทราซาวด์สามารถใช้ในการเชื่อมคลุมล้างจากก๊าซหรือหมวกสกรู (สปุ๊ต) และทุกชนิดของหนังอย่างรวดเร็วและปลอดภัยการลดตัวของฟิล์มถูกหลีกเลี่ยงและคุณสมบัติของอุปกรณ์ป้องกันไม่ได้ถูกกระทบนอกจากนี้ ยูทราซาวด์สามารถใช้ในการบูรณาการซิปในถุงที่สามารถปิดได้อย่างปลอดภัยและกดปลายซิปด้วยกัน (กดซิป)
การบรรจุหนังคลื่น ultrasonic สามารถแยกผลิตภัณฑ์ที่เหลือในพื้นที่ผสมด้วยความปลอดภัยวิธีนี้ลดจํานวนการรั่วไหลของบรรจุภัณฑ์และเพิ่มความทนทานของสินค้าHerrmann Ultrasonic แสดงผลประโยชน์นี้อย่างเต็มที่ในการปั่นต่อเนื่องในระยะยาวและปั่นต่อเนื่องในระยะยาวของถุงยืน, ถุงซิปและถุงเชือกกล่องเครื่องดื่มการผสมผสาน ultrasonic เหมาะสําหรับวัสดุการบรรจุกระดาษปูนเคลือบ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง แม้ว่าผลิตภัณฑ์จะเปียกไม่ว่าจะมีฟิล์มอลูมิเนียมหรือไม่ ไม่สําคัญ. สปายสามารถบูรณาการโดยปกติ. เวลาการปัดเป็นสั้นและผลิตสูง. ปริมาตรการปัดซ้ําซ้ําให้แน่ใจว่ามีคุณภาพปัดที่สม่ําเสมอ
เครื่องปกคลุม, เครื่องบลิสเตอร์, เครื่องเทรย์โดยเฉพาะในการใช้งาน PET ยูทราซาวด์สามารถเข้าถึงจุดละลายสูงอย่างรวดเร็วและเพิ่มการผลิตและการเปิดป้ายและการแท้ anti-การปลอมแปลงฟังก์ชันยังสามารถได้รับความสําเร็จง่าย.การปิดฉีด ultrasonic ให้โอกาสในการผลิตสําหรับวัสดุบรรจุที่มีการเคลือบด้วยเทอร์โมพลาสติก เช่น แคปซูล, ถุง, กระป๋องเครื่องดื่ม, ถ้วยเครื่องดื่มและฝา:แม้ว่าจะมีสารเติมที่เหลือในพื้นที่ผสมโดยใช้เทคโนโลยีความรุนแรง ultrasonic การปรับปรุงกระบวนการและการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ในบรรจุอาหารสามารถทําได้ง่าย
ทําไมเครื่อง ultrasonic สามารถใช้สําหรับการกระจายสารสับชันไฟฟ้า?
ทําไมเครื่อง ultrasonic สามารถใช้สําหรับการกระจายสารสับชันไฟฟ้า?
การกระจายเสียง ultrasonic มีประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการประกอบสารสลูรี่ไฟฟ้า ซึ่งมักจะใช้ในแบตเตอรี่ เซลล์เชื้อเพลิง และการใช้งานทางไฟฟ้าเคมีอื่น ๆนี่คือการดูใกล้ชิดว่าการกระจายเสียงฉาย ultrasonic สร้างประโยชน์ slurries ไฟฟ้า:
สลารี่ไฟฟ้าคืออะไร?
สารสลายไฟฟ้าประกอบด้วยส่วนผสมของวัสดุที่ทํางาน (เช่นวัสดุไฟฟ้า), สารเสริมนํา, สารผูกและสารละลายสารสับนี้มีความสําคัญในการผลิตไฟฟ้าในแบตเตอรี่เนื่องจากมันส่งผลต่อการทํางาน ความมั่นคงและประสิทธิภาพของอุปกรณ์เก็บพลังงาน
ข้อดีของการกระจายเสียงฉาย ultrasonic ใน slurries ไฟฟ้า:
การกระจายอนุภาคแบบเดียวกัน:
คลื่น ยู ทรา สอน ค ณ ช่วย ทําลาย ค ณ ธ อร์ โดย ปลอดภัย ว่า วัสดุ ที่ มี ประสิทธิภาพ จะ แบ่ง แบ่ง กัน ได้ อย่าง ชัดเจน ทั่ว ผง.
ความเหมือนกันที่เพิ่มขึ้น:
โดยการบรรลุผสมที่มั่นคงและเหมือนกัน การกระจายเสียงฉายเสียงเพิ่มคุณภาพของไฟฟ้าสุดท้าย ส่งผลให้การนําไฟฟ้าและประสิทธิภาพของแบตเตอรี่ดีขึ้น
ขนาดอนุภาคที่ควบคุม:
แรงตัดที่สูงที่เกิดจากการกระจายเสียงฉีดฉีดสามารถปรับเพื่อควบคุมขนาดอนุภาคของวัสดุที่ใช้งานได้ ซึ่งมีความสําคัญในการปรับปรุงคุณสมบัติทางเคมีไฟฟ้า
การกระจายตัวที่ดีขึ้นของสารเสริมนํา:
สารเสริมที่นําทาง เช่น คาร์บอนแบล็ค หรือกราเฟน สามารถกระจายได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยใช้เทคนิค ultrasonicการปรับปรุงความสามารถในการนําไฟโดยทั่วไปของหมาก และการปรับปรุงการโอนชาร์จระหว่างการใช้งาน.
การ ลด เวลา ในการ จัด ขั้น ต่ํา:
การกระจายเสียงฉลุยสามารถลดเวลาที่จําเป็นในการบรรลุสารสับสับที่กระจายได้อย่างดีเมื่อเทียบกับวิธีการผสมแบบดั้งเดิม โดยเพิ่มประสิทธิภาพของการผลิต
ความสามารถในการปรับขนาด:
ระบบการกระจายเสียงฉายเสียงสามารถปรับขนาดขึ้นสําหรับการผลิตอุตสาหกรรม, ทําให้มีคุณภาพที่คงที่ในชุดใหญ่ของหมากไฟฟ้า.
การใช้งานในการผลิตแบตเตอรี่:
แบตเตอรี่ลิทธิียมไอออน: การกระจายเสียง ultrasonic มักถูกใช้ในการจัดทําสลัดสําหรับ cathodes และ anodes, ที่การกระจายของวัสดุ uniform เป็นสิ่งสําคัญสําหรับการทํางาน.
ซุปเปอร์คอนเดซเตอร์: ในอุปกรณ์เหล่านี้ สูตรของหมากรุกสามารถได้รับประโยชน์จากการนําไฟและความมั่นคงที่ดีขึ้นผ่านการกระจายเสียงฉายา
แบตเตอรี่แบบแข็ง: เทคนิคนี้สามารถช่วยในการพัฒนาสลูรี่สําหรับองค์ประกอบแบตเตอรี่ในสภาพแข็ง โดยเพิ่มการผสมผสานของเอเลคโทรลิตที่แข็งแรงกับวัสดุที่มีผล
ปริมาตรเฉพาะอย่างยิ่งที่ใช้ในการกระจายเสียงฉีดฉีดสําหรับสลอร์ไฟฟ้าคืออะไร?
เมื่อใช้การกระจายเสียง ultrasonic สําหรับสารสับไฟฟ้า ปริมาตรสําคัญหลายอย่างมักจะติดตามและปรับเพื่อปรับปรุงกระบวนการกระจายปริมาตรเหล่านี้มีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพของการกระจาย, คุณภาพของสับ และในที่สุดคือผลประกอบของผลิตภัณฑ์สุดท้าย
1ความถี่
ระยะ: ความถี่ทั่วไปตั้งแต่ 20 kHz ถึง 40 kHzผล: ความถี่ที่สูงกว่ามักจะผลิตการกระจายตัวที่ละเอียดกว่า แต่อาจต้องใช้เวลาในการประมวลผลที่ยาวกว่า
2. ความกว้าง
ความหมาย: นี่หมายถึงความเข้มข้นของคลื่นฉายาสามารถปรับได้: อัมพลิทิวท์มักสามารถปรับจากการตั้งค่าต่ําไปสูงผล: อัมพลิทูดที่สูงขึ้นสร้าง cavitation ที่เข้มข้นมากขึ้น ส่งผลให้มีการกระจายตัวที่ดีขึ้น แต่ยังอาจเพิ่มความเสี่ยงของการอุ่นเกินหรือการทําลายของวัสดุที่ nhạy cảm
3. เวลาในการประมวลผล
ระยะเวลา: ระยะเวลาที่หมากถูกนําไปรักษาด้วยเสียงฉีดการปรับปรุง: เวลาที่สั้นกว่าอาจเพียงพอสําหรับสารสับที่มั่นคง ขณะที่เวลาที่ยาวกว่าอาจจําเป็นสําหรับการประกอบที่ซับซ้อนหรือซับซ้อนกว่า
4. อุณหภูมิ
การควบคุม: อุณหภูมิสามารถส่งผลกระทบต่อความแน่นของสารสับ และความมั่นคงของวัสดุระบบเย็น: มักจะใช้ระบบเย็นเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ดีที่สุดระหว่างการแปรรูป โดยเฉพาะส่วนประกอบที่มีความรู้สึกต่อความร้อน
5ความดัน
การใช้งาน: ในบางระบบ, ความดันสามารถนําไปใช้เพื่อเสริมผล cavitation.ข้อพิจารณา: สภาพความดันต้องถูกปรับปรุงให้ดีที่สุด โดยพิจารณาจากองค์ประกอบของสารสับสับเฉพาะ
6องค์ประกอบของสารละลาย
อิทธิพล: การเลือกของสารละลาย (น้ํา, สารละลายอินทรีย์, ฯลฯ) และปริมาณของสารละลายสามารถส่งผลต่อคุณภาพการกระจายความแน่น: ความแน่นของสารละลายมีผลต่อประสิทธิภาพของการกระจายเสียงฉายา
7การกระจายขนาดอนุภาค
ระยะเป้าหมาย: การติดตามขนาดอนุภาค ก่อนและหลังการกระจายมันมีความสําคัญการวัด: เทคนิค เช่น การสับสลายเลเซอร์หรือการกระจายแสงแบบไดนามิก สามารถใช้ในการประเมินการกระจายขนาดอนุภาคได้
8. คอนเซนเทรนท์ของสารสกัด
สารเสริมที่นําทาง: ความเข้มข้นของสารเสริมที่นําทาง (เช่น คาร์บอนแบล็ค, กราเฟน) สามารถปรับปรับเพื่อปรับปรุงความสามารถในการนําทางโดยไม่เสียสละคุณภาพการกระจายสารเชื่อม: ประเภทและปริมาณของสารเชื่อมยังมีบทบาทสําคัญในการสร้างคุณสมบัติสุดท้ายของหมาก
9ขนาดชุด
การพิจารณา: ปริมาณของหมากที่กําลังแปรรูปสามารถส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของการกระจายเสียงฉายาการปรับขนาด: ขนาดชุดที่ใหญ่กว่าอาจต้องมีการตั้งค่าที่แตกต่างกัน เมื่อเทียบกับการทดลองขนาดเล็ก
สรุป
การปรับปรุงปริมาตรเหล่านี้เป็นสิ่งสําคัญในการบรรลุลักษณะการกระจายที่ต้องการในสลอร์รี่ไฟฟ้า โดยการปรับความถี่ ความขยาย ความยาว เวลาการประมวลผล และปัจจัยอื่น ๆ อย่างรอบคอบผู้ผลิตสามารถปรับปรุงผลประกอบการและความน่าเชื่อถือของสารสกัดไฟฟ้าในแอพลิเคชั่นต่างๆโดยเฉพาะการผลิตแบตเตอรี่
เครื่องฉีด ultrasonic ช่วยบรรเทาความเครียดได้อย่างไร?
เครื่องฉีด ultrasonic ช่วยบรรเทาความเครียดได้อย่างไร?
การลดความเครียดด้วยเสียงฉีด ultrasonic (USSR) เป็นเทคนิคที่ใช้ในการลดความเครียดที่เหลือในวัสดุ โดยเฉพาะโลหะ
หลักการของการบรรเทาความเครียดด้วยเสียงฉาย
คลื่นฉายเสียง: กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้คลื่นฉายเสียงความถี่สูง โดยทั่วไปในช่วง 20 kHz ถึงหลาย MHz คลื่นเหล่านี้ถูกผลิตโดยเครื่องแปลงเสียงฉายเสียง
ความ สั่นสะเทือน ทาง เครื่องจักรกล: คลื่น ultrasonic สร้าง ความ สั่นสะเทือน ทาง เครื่องจักรกล ใน วัสดุ. เมื่อ ใช้ กับ ชิ้น งาน, ความ สั่นสะเทือน เหล่า นี้ ช่วย แบ่ง แบ่ง ความ กระทบ ทาง ภายใน.
การผลิตความร้อน: การสั่นสะเทือนยังสามารถนําไปสู่การทําความร้อนในพื้นที่ ซึ่งสามารถทําให้วัสดุอ่อนโยนและทําให้มันบิดเบือนเล็กน้อย ช่วยในการบรรเทาความเครียดอีกต่อไป
ความถี่และความถี่: ประสิทธิภาพของการบรรเทาความเครียดด้วยเสียงฉายขึ้นอยู่กับความถี่และความถี่ของคลื่นฉาย และคุณสมบัติของวัสดุ
การตอบสนองของวัสดุ: วัสดุที่แตกต่างกันตอบสนองแตกต่างกันต่อการรักษาด้วยเสียงฉีดฉีด สําหรับโลหะ กระบวนการนี้สามารถช่วยบรรเทาความเครียดจากกระบวนการเช่นการผสม โหลด หรือการแปรรูป
ประโยชน์ จาก การ ช่วย แก้ ความ กดดัน ด้วย อัลตรัสโซน
ความรวดเร็ว: กระบวนการนี้ค่อนข้างรวดเร็ว เมื่อเทียบกับวิธีการลดความเครียดแบบปกติ เช่น การรักษาด้วยความร้อนไม่บุกรุก: ไม่ต้องให้ชิ้นงานร้อนถึงอุณหภูมิสูง ซึ่งสามารถเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุได้ความเหมือนกัน: การบําบัดด้วยเสียงฉีด ultrasonic สามารถบรรลุความเครียดได้อย่างเท่าเทียมกันทั่ววัสดุ
การใช้งาน
ส่วนประกอบเครื่องบิน: ใช้ในแอพลิเคชั่นเครื่องบินที่สําคัญที่ความสมบูรณ์แบบของวัสดุเป็นสิ่งสําคัญอะไหล่ที่แปรรูป: ช่วยป้องกันการบิดเบือนและการเปลี่ยนแปลงมิติของอะไหล่โลหะที่แปรรูปโครงสร้างที่เชื่อม: ลดความเสี่ยงของการแตกและความล้มเหลวในโครงสร้างที่เชื่อม
สรุป
การบรรเทาความเครียด ultrasonic เป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มความทนทานและผลงานของวัสดุโดยการจัดการความเครียดที่เหลือ, ทําให้มันเป็นเครื่องมือที่มีคุณค่าในการใช้งานอุตสาหกรรมต่าง ๆ.
การบรรเทาความเครียด ultrasonic (USSR) มีประสิทธิภาพทางด้านค่าใช้จ่ายเป็นพิเศษในหลายสาขาอุตสาหกรรมที่ความสมบูรณ์แบบของวัสดุและการทํางานเป็นสิ่งสําคัญ.
1อุตสาหกรรมเครื่องบินและอวกาศการใช้งาน: ส่วนประกอบ เช่น ปีกทัวร์บิน, กรอบโครงสร้าง, และส่วนเครื่องยนต์ประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย: ค่าเสียที่สูงในการล้มเหลวในเครื่องบินอวกาศจําเป็นต้องมีวิธีการลดความเครียดที่น่าเชื่อถือ ทําให้สหภาพสหภาพสหภาพอเมริกันเป็นการลงทุนที่มีค่าในการรับประกันความปลอดภัยและผลงาน2อุตสาหกรรมรถยนต์การใช้งาน: ส่วนประกอบของชัสซี่ ส่วนส่วนของการแขวนและส่วนประกอบของเครื่องยนต์ที่สําคัญประสิทธิภาพในด้านค่าใช้จ่าย: ลดความเสี่ยงของการบิดและแตกระหว่างการผลิตและหลังจากกระบวนการ เช่น การปั่นหรือการแปรรูป ผลลัพธ์การทนทานที่ดีขึ้นและการรับประกันที่ลดลง3อุตสาหกรรมน้ํามันและก๊าซการประยุกต์ใช้: ท่อท่อ, ถังความดัน, และส่วนประกอบการเจาะประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย: เพิ่มความน่าเชื่อถือขององค์ประกอบภายใต้ความเครียดและความดันสูง ลดความน่าจะเป็นของความล้มเหลวที่แพงและเวลาหยุดทํางาน4. การผลิตและการแปรรูปการใช้งาน: ส่วนและเครื่องมือที่แปรรูปด้วยความแม่นยําประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย: ลดความต้องการในการแปรรูปหลังและการแปรรูปใหม่อย่างกว้างขวาง โดยการลดต้นทุนการผลิตโดยรวมและปรับปรุงผลิต5อุตสาหกรรมการป้องกันการใช้งาน: รถทหาร ระบบอาวุธ และส่วนประกอบเครื่องบินประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย: มาตรฐานความน่าเชื่อถือและการทํางานสูงทําให้ USSR เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจในการรับประกันความสมบูรณ์ขององค์ประกอบที่สําคัญ6การผลิตอุปกรณ์การแพทย์การใช้งาน: อุปกรณ์ผ่าตัด, การปลูก, และอุปกรณ์ตรวจสอบ.ประสิทธิภาพในด้านค่าใช้จ่าย: รับประกันความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้างและความปลอดภัยของอุปกรณ์ ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญที่สุดในภาคการดูแลสุขภาพ7การก่อสร้างและวิศวกรรมโครงสร้างการใช้งาน: รางเหล็ก, กรอบ, และสับผ่า.ประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย: ลดความน่าจะเป็นของการล้มเหลวของโครงสร้าง, เพิ่มความปลอดภัยและอายุยืน, ซึ่งสามารถประหยัดต้นทุนในการบํารุงรักษาสรุปในอุตสาหกรรมเหล่านี้ การรวมกันของความเสี่ยงการล้มเหลวที่ลดลง การผลิตผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น และประสิทธิภาพโดยรวม ทําให้การบรรเทาความเครียด ultrasonic เป็นทางเลือกที่มีประหยัดการลงทุนในเทคโนโลยีสหภาพสหภาพสหภาพสหภาพสหภาพสหภาพสหภาพสหภาพสหภาพสหภาพสหภาพสหภาพสหภาพสหภาพสหภาพสหภาพสหภาพสหภาพสหภาพสหภาพสหภาพ, ลดเวลาหยุดทํางาน และลดต้นทุนการบํารุงรักษาในระยะยาว
ทําไมเทคโนโลยีฉีด ultrasonic สามารถใช้ในการประยุกต์ใช้ในเซลล์แสงอาทิตย์
ทําไมเทคโนโลยีฉีด ultrasonic สามารถใช้ในการประยุกต์ใช้ในเซลล์แสงอาทิตย์
เทคโนโลยีสเปรย์ด้วยเสียงฉีดเป็นเทคนิคที่นวัตกรรมที่ใช้ในการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการฝากหนังบางและเคลือบนี่คือการใช้งานและประโยชน์สําคัญของเทคโนโลยีนี้ในภาคพลังงานแสงอาทิตย์:
การประยุกต์ใช้ในเซลล์แสงอาทิตย์
การฝังหนังบาง:
เทคโนโลยีฉีดฉายเสียง ultrasonic ทําให้สามารถวางแผ่นบางแบบเดียวกันของวัสดุไฟฟ้าไฟฟ้า ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับประสิทธิภาพและผลงานของเซลล์แสงอาทิตย์
วัสดุที่มีความหลากหลาย:
มันสามารถใช้ได้สําหรับวัสดุต่างๆ รวมถึงเพรอฟสกิต, ธาตุครึ่งนําอินทรีย์, และโอกไซด์โลหะ ทําให้ประเภทของเซลล์แสงอาทิตย์ที่สามารถผลิตได้ขยายออกไป
การเคลือบผิว:
มันทําให้การใช้เคลือบป้องกันบนแผ่นแสงอาทิตย์ เพิ่มความทนทานและประสิทธิภาพโดยลดการสะท้อนแสงบนพื้นผิวและปรับปรุงการดูดซึมแสง
ประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย
ระบบฉีด ultrasonic สามารถลดการเสียของวัสดุเมื่อเทียบกับวิธีการฝังแบบดั้งเดิม ทําให้พวกเขาเป็นทางเลือกที่ประหยัดกว่าสําหรับผู้ผลิต
สรุป
เทคโนโลยี สเปรย์ ultrasonic กําลังเปลี่ยนแปลงการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ โดยการปรับปรุงประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และทําให้การใช้วัสดุได้หลากหลายขณะที่ความต้องการพลังงานที่เกิดจากแหล่งพลังงานที่สามารถปรับปรุงได้นวัตกรรมแบบนี้มีบทบาทสําคัญในการพัฒนาเทคโนโลยีพลังแสงอาทิตย์
เซลล์แสงอาทิตย์ คืออุปกรณ์ที่ใช้วัสดุครึ่งนําในการแปลงพลังงานโฟตันเป็นพลังงานไฟฟ้า และเทคโนโลยีการฉีดฉีด ultrasonic สามารถใช้ในการเตรียมเซลล์แสงอาทิตย์ได้ประสิทธิภาพในการแปลงไฟฟ้าแสงและอายุการใช้งานของเซลล์แสงอาทิตย์เกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพของผิวเคลือบเทคโนโลยีฉีด ultrasonic สามารถเคลือบผิวอิเล็กทรอนด์อย่างเท่าเทียมกันด้วยเคลือบอ๊อกไซด์ conductive ใสเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการแปลงของแบตเตอรี่และสามารถควบคุมความหนาของเคลือบได้อย่างแม่นยํามากขึ้น, ทําให้ลดต้นทุนการเคลือบ
เทคโนโลยีฉีดฉีดด้วยเสียงฉลุ ทําให้สามารถฝากชั้นป้องกันการสะท้อนของเคลือบเซลล์แสงอาทิตย์แผ่นบาง,และชั้นทํางานในการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์แผ่นบางและเพรอฟสกิตOPV, CIG, CdTE, CzT, perovskites, และ DSC เป็นบางส่วนของสารละลายและการแขวนที่สามารถถูกฝากโดยใช้เทคนิคการฉีดน้ําอัลตรasonic ในการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์แผ่นบางในราคาส่วนหนึ่งของค่าใช้จ่ายของ CVD และอุปกรณ์ sputtering, ระบบฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดเทคโนโลยีสเปรย์ด้วยเสียงฉีด ultrasonic ยังคงได้รับการยอมรับในฐานะวิธีที่เหมาะสมในการปรับปรุงการผลิตแสงอาทิตย์แผ่นบางขนาดใหญ่และความจุสูงกว่ากระบวนการ R & D ที่ได้รับการพิสูจน์มีบทบาทสําคัญในการแปลเป็นการผลิตปริมาณสูงสําหรับหลายชั้นและประเภทเทคโนโลยีเซลล์แสงอาทิตย์และเคลือบเซลล์แสงอาทิตย์แผ่นบาง.
อัลตรasonic emulsifier คืออะไร?
อัลตรasonic emulsifier คืออะไร?
ภายใต้การกระทําของพลังงาน ultrasonic, สองหรือมากกว่าของเหลวที่ไม่สามารถผสมผสานกันได้ถูกผสมผสานกัน, และของเหลวหนึ่งถูกกระจายกระจายในเหลวอื่นอย่างเท่าเทียมกันเพื่อสร้างของเหลวคล้ายกับน้ํายาและกระบวนการการรักษานี้เรียกว่า อุปกรณ์ Ultrasonic สําหรับน้ํามัน-น้ํา emulsification.ทั้งสองของเหลวสามารถสร้างแบบละเอียดที่แตกต่างกัน เช่น น้ํามันและน้ํา, น้ํามันในน้ํา, น้ํามันเป็นระยะกระจายและน้ําเป็นสื่อกระจายสองตัวนี้เป็นน้ําในน้ํามัน, ขณะที่น้ําเป็นระยะกระจายและน้ํามันเป็นระยะต่อเนื่อง ในเวลาเดียวกัน, หลายรูปแบบของน้ําหมัก เช่น "น้ํามันในน้ํา" และ "น้ํามันในน้ํา"น้ํามันในน้ํา". Phacoemulsification เกิดจาก cavitation คลื่น ultrasonic ที่ผ่านผ่านของเหลวทําให้มันบดและขยายอย่างต่อเนื่องอุทราซาวด์ความแรงสูง ให้พลังงานที่จําเป็นในการกระจายระยะของของเหลวกระบวนการ cavitation ได้รับผลกระทบจากความถี่และความเข้มข้นของคลื่น ultrasonicและการปรากฏของ cavitation ในร่างกายเป็นส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการมีตัวของน้ําเหลวลอยก๊าซไม่ละลายณ ความดันที่แน่นอน การเกิดช่องคล้องขึ้นขึ้นในระดับหนึ่งขึ้นอยู่กับเวลาการพัฒนาและความถี่ของเสียงฉายากระบวนการ Phacoemulsification เป็นการแข่งขันระหว่างกระบวนการที่คัดค้านดังนั้น มันจําเป็นต้องเลือกสภาพการทํางานและความถี่ที่เหมาะสมเพื่อให้ผลทําลายล้างมีอํานาจ
อุปกรณ์ลดน้ําเสียง ultrasonic เป็นอุปกรณ์ที่ใช้คลื่น ultrasonic ความถี่สูง เพื่อสร้างน้ํามันลดน้ํา, ซึ่งเป็นผสมของเหลวที่ไม่สามารถผสมผสานกันได้ เช่น น้ํามันและน้ํา.เทคโนโลยีนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆรวมถึงอาหาร ยา เครื่องสําอาง และสารเคมี
วิธีการทํางาน:
คลื่นเสียงฉาย: เครื่องผสมผลิตคลื่นเสียงความถี่สูง โดยทั่วไปในช่วง 20 kHz ถึงหลาย MHzคาวิเทชั่น: คลื่นเหล่านี้สร้างฟองจุลินทรีย์ในของเหลว ผ่านกระบวนการที่เรียกว่าการคาวิเทชั่น เมื่อฟองหลุมล่มสลาย มันสร้างแรงตัดที่เข้มข้นการ สร้าง เอมูลชั่น: แรงตัด ช่วย ทําลาย น้ําตกลง จาก น้ําเหลว หนึ่ง ทํา ให้ น้ําตกลง ไป ใน น้ําเหลว อีก น้ําท่วม กัน สร้าง เอมูลชั่น ที่ มั่นคง
ข้อดี:
ประสิทธิภาพ: เครื่องขีดน้ํามัน ultrasonic สามารถผลิตขีดน้ํามันกระจายละเอียดได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพความหลากหลาย: สามารถใช้ได้สําหรับวัสดุและรูปแบบต่างๆความสามารถในการปรับขนาด: เหมาะสําหรับการผลิตขนาดห้องปฏิบัติการและขนาดอุตสาหกรรม
การใช้งาน:
อุตสาหกรรมอาหาร: ใช้ในการผลิตเครื่องปรุงอาหาร, ซอส, และเครื่องดื่มที่มีเอมูลชั่นคงเครื่องสําอาง: ช่วยในการประกอบครีมและโลชั่นที่มีเนื้อเยื่อที่สม่ําเสมอยา: การผสมผสานของสารประกอบที่มีผลเพื่อการส่งและดูดซึมที่ดีขึ้น
ความคิดเห็น:
การควบคุมอุณหภูมิ: ความร้อนที่มากเกินไปอาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการ ดังนั้นกลไกในการเย็นอาจจําเป็นค่าอุปกรณ์: การลงทุนเบื้องต้นอาจสูงกว่าเทียบกับวิธีการกระจายน้ํายาแบบดั้งเดิม
โดยรวมแล้ว เครื่องขยายเสียง ultrasonic เป็นเครื่องมือที่มีคุณค่าในการบรรลุสารขยายเสียงที่มีคุณภาพสูงในการใช้งานต่างๆ
อัลตรasonic emulsification เป็นเทคโนโลยีที่มีความยืดหยุ่นที่ได้รับประโยชน์จากอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากประสิทธิภาพและความสามารถในการสร้าง emulsions ที่มั่นคงนี่คือบางส่วนของอุตสาหกรรมหลักที่ได้รับประโยชน์มากที่สุดจาก emulsification ultrasonic:
1อุตสาหกรรมอาหาร
ซอสและซอส: ผลิตเอมูลชั่นที่มั่นคงสําหรับไมโอนเนส, ซอสและซอสเครื่องดื่ม: ช่วยในการสร้างเอมูลชั่นแบบเดียวกันในเครื่องดื่มเช่นสมิธี้และเครื่องดื่มที่มีรสชาติผลิตภัณฑ์นม: ใช้ในการประกอบครีมและผลิตภัณฑ์นม
2สารยา
การประกอบยา: เพิ่มความละลายและการมีทางชีวภาพของสารประกอบยาที่ใช้ได้สารสับสนุนทางปาก: สร้างสารสับสนุนที่มั่นคงสําหรับยาเหลว โดยเฉพาะอย่างยิ่งยาที่มีสารสับสนุนที่ละลายไม่ดี
3เครื่องสําอางและการดูแลตัวเอง
ครีมและโลชั่น: สะดวกในการจัดทําเอมูลชั่นในผลิตภัณฑ์บํารุงผิวหนัง, รับประกันความคงที่และความมั่นคงผลิตภัณฑ์สําหรับผม: ใช้ในน้ํามันชามพูและเครื่องบํารุงผิว เพื่อกระจายสารประกอบอย่างเท่าเทียมกัน
4สารเคมี
สีและเคลือบ: ปรับปรุงความเรียบเนียนและความมั่นคงของเอมูลชั่นในสีและเคลือบ, ปรับปรุงผลงานสารทําความสะอาด: ส่งเสริมการระบายน้ํามันและไขมันในสินค้าทําความสะอาด
สรุป
สรุปแล้ว, emulsification ultrasonic ให้ข้อดีที่สําคัญในหลายสาขาอุตสาหกรรม, การปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์, ความมั่นคง, และประสิทธิภาพอีมูลชั่นที่มั่นคงทําให้มันเป็นเครื่องมือที่มีค่าในการผลิตอาหาร, ยา, เครื่องสําอาง และอื่นๆ
รู้จักเครื่องฉีด ultrasonic สําหรับการเติบโตของไวน์ไหม?
รู้จักเครื่องฉีด ultrasonic สําหรับการเติบโตของไวน์ไหม?
เครื่อง ultrasonic กําลังถูกใช้ในอุตสาหกรรมไวน์ในจํานวนมากเพื่อการเติบโตและการปรับปรุงคุณภาพของไวน์.
เครื่อง ย้อน เสียง ทํา งาน อย่าง ไร ใน การ ปรุง ไวน์ ให้ เก่า?
คลื่นฉายเสียง: เครื่องจะผลิตคลื่นฉายเสียงความถี่สูง ที่สร้างกระบอกหลุมในไวน์ผล กระทบ ของ การ ทํา ให้ ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผง ผงการเร่งความแก่: การรักษาด้วยเสียงฉีด ultrasonic สามารถเลียนแบบผลกระทบของกระบวนการการแก่แบบดั้งเดิม เช่น การแก่แบบถังโดยส่งเสริมการปฏิสัมพันธ์ของไวน์กับองค์ประกอบของมัน (เช่นทานิน) และเพิ่มการออกซิเดน.
ประโยชน์
กระบวนการการเติบโตที่รวดเร็วขึ้น: ยูทราซอนิกส์สามารถลดเวลาที่จําเป็นในการเติบโตของไวน์ได้อย่างสําคัญ โดยอาจบรรลุโปรไฟล์รสชาติที่ต้องการในวันหรือสัปดาห์แทนเดือนหรือปีการ ปรับปรุง รสชาติ และ กลิ่น: กระบวนการ นี้ สามารถ เพิ่ม ความ ซับซ้อน และ ความ มั่งคั่ง ของ ไวน์ ทํา ให้ ผู้นํา ผู้นํา ผู้นํา ผู้นํา ผู้นํา ผู้นํา ผู้นํา ผู้นํา ผู้นํา ผู้นํา ผู้นํา ผู้นํา ผู้นํา ผู้นําประหยัด: สามารถลดความต้องการของถังขนาดใหญ่และการจัดเก็บที่ยาวนาน, ลดต้นทุนการผลิตความคงที่: การรักษาด้วยเสียงฉีด ultrasonic สามารถให้ผลลัพธ์ที่เท่าเทียมกันมากขึ้น เมื่อเทียบกับวิธีการชราแบบดั้งเดิม
การใช้งาน
ไวน์แดงและไวน์ขาว: ทั้งสองชนิดสามารถได้รับประโยชน์จากการรักษาด้วยเสียงฉาย แม้ว่าความเฉพาะจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับลักษณะของไวน์และโปรไฟล์ที่ต้องการการเสริมคุณสมบัติเฉพาะ: ผู้ผลิตไวน์สามารถเป้าหมายด้านเฉพาะของไวน์ เช่น การสกัดเทนนินหรือการเสริมความอร่อย
ความคิดเห็น
การควบคุมปริมาตร: ปัจจัย เช่น ความถี่ ความเข้มข้น และระยะเวลาของการรักษา ต้องควบคุมอย่างละเอียด เพื่อให้ได้ผลที่ดีที่สุด โดยไม่ทําลายไวน์การบูรณาการกับวิธีการประเพณี: ผู้ผลิตไวน์บางคนใช้การบําบัดด้วยเสียงฉายร่วมกับวิธีการปลูกแบบประเพณีเพื่อให้ได้ผลที่ดีที่สุด
โดยรวมแล้ว เครื่อง ultrasonic เป็นแนวทางที่นวัตกรรมในการปรับปรุงไวน์ ซึ่งสามารถเพิ่มคุณภาพและลดเวลาปรับปรุงไวน์ได้
สารประกอบของไวน์มีบทบาทสําคัญในการตอบสนองกับการรักษาด้วยเสียงฉีด ดังนี้คือส่วนประกอบสําคัญของไวน์และวิธีการที่พวกเขาสามารถมีอิทธิพลต่อผลของการแก่ตัวด้วยเสียงฉีด:
1. ความเป็นกรด
ผลกระทบ: ไวน์ที่มีความกรดสูงสามารถปฏิกิริยาต่างกันต่อคลื่นฉายา เมื่อเทียบกับไวน์ที่มีกรดต่ําแต่มันยังสามารถส่งผลกระทบต่อการสกัดส่วนประกอบฟีนอลิคและรสชาติ.ผลลัพธ์: การปรับปรุงปริมาตรการบําบัดอาจจําเป็นสําหรับไวน์ที่มีระดับความเป็นกรดที่แตกต่างกันเพื่อบรรลุโปรไฟล์รสชาติที่ต้องการ
2. เนื้อหาแอลกอฮอล์
ผลกระทบ: ความเข้มข้นของแอลกอฮอล์มีอิทธิพลต่อความแน่นและความหนาแน่นของไวน์ ซึ่งสามารถส่งผลกระทบต่อไดนามิกของ cavitationมีศักยภาพในการเสริมผลกระทบการหลุม.ผลลัพธ์: ไวน์ที่มีปริมาณแอลกอฮอล์สูงกว่าอาจตอบสนองได้อย่างมีประสิทธิภาพต่อการรักษาด้วยเสียงฉาย จึงจําเป็นต้องตรวจสอบความแรงและระยะเวลาอย่างละเอียด เพื่อหลีกเลี่ยงการแปรรูปเกินขั้น
3สารผสมฟีนอล
ประเภท: รวมถึงทานิน, ฟลาวโนอยด์, และแอนโทไซอานิน ซึ่งส่งผลให้มีสี, รสชาติ, และอาการในปากของไวน์ผลลัพธ์: การรักษาด้วยเสียงฉีด ultrasonic สามารถเพิ่มการสกัดส่วนของสารประกอบเหล่านี้ได้ แต่ระดับการสกัดส่วนอาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับปริมาณและชนิดของสารประกอบผลลัพธ์: การปรับปรุงปริมาตรความรุนแรงด้วยความละเอียด ultrasonic เป็นสิ่งที่จําเป็น เพื่อให้การดึงดูดได้ดีที่สุด โดยไม่ทําให้เกิดความเคืองหรือความหดหนัดที่ไม่ต้องการ
4. น้ําตาล
ผลกระทบ: ระดับของน้ําตาลที่เหลือสามารถส่งผลกระทบต่อความแน่นและความหวานของไวน์ผลลัพธ์: อาจต้องปรับระยะเวลาการรักษาและระดับพลังงานเพื่อให้มีโปรไฟล์รสชาติที่สมดุลในไวน์หวานกว่า
5โครงสร้างพอลิมเลอร์
ผลกระทบ: การมีโครงสร้างพอลิเมอร์ขนาดใหญ่ เช่น โครงสร้างที่เกิดจากทานินและสีสัน สามารถส่งผลต่อวิธีการที่ไวน์ปฏิกิริยากับคลื่นฉายาเสียง โดยส่งผลต่อประสิทธิภาพการหลุมผลลัพธ์: ไวน์ที่มีโครงสร้างพอลิเมอร์ที่ซับซ้อนกว่า อาจต้องมีการตั้งค่า Ultrasonic ที่แตกต่างกัน เพื่อให้การสกัดรสและเนื้อเยื่อได้ดีที่สุด
6สารผสมระบายได้
ประเภท: กลิ่นหอมและรสชาติที่มาจากกระบวนการหมักและการเติบโตผล กระทบ: การ รักษา ผ่าน อัลตรซอนิค สามารถ ช่วย ให้ สาร ผสม ที่ หาย ลง ได้ มาก ขึ้น แต่ การ รักษา มากเกินไป อาจ ทํา ให้ กลิ่น ที่ อร่อย หาย ไป.ผลลัพธ์: การติดตามมีความสําคัญในการป้องกันการทําลายของสารผสมระเหยที่ต้องการ
7. เนื้อหาของจุลินทรีย์
ผลกระทบ: การมีอยู่ของจุลินทรีย์บางชนิดสามารถส่งผลกระทบต่อความมั่นคงและรสชาติของไวน์. การบําบัด ultrasonic สามารถมีผลต่อต้านจุลินทรีย์, มีศักยภาพในการปรับปรุงความมั่นคงของไวน์.ผล: ต้อง พิจารณา อย่าง ละเอียด โดย เฉพาะ กับ ไวน์ ที่ เป็น ของธรรมชาติ เพื่อ หลีก เลี่ยง การ เปลี่ยน แปลง ที่ ไม่ ต้องการ ใน รสชาติ หรือ กลิ่น.
คุณทราบข้อควรระวังเมื่อใช้เครื่องตัดอาหารด้วยเสียงฉาย
หลักการมีดตัดอาหารด้วยเสียงฉายใช้พลังงานฉายเพื่อทําความร้อนและละลายวัสดุที่ถูกตัดในท้องถิ่นเพื่อบรรลุเป้าหมายของการตัด ดังนั้นจึงไม่จําเป็นต้องมีขอบคมใช้ทั่วไปในการตัดวัสดุที่ยากที่จะตัด, เช่นแผ่นพลาสติกเรซิน,แผ่น, ภาพยนตร์, และ laminates, ผสมใยคาร์บอน, ผ้า, และยางและหัวตัดใช้ 0ใบมีดสแตนเลสกันสกัดความหนา.6 มิลลิเมตร ผู้ใช้สามารถเปลี่ยนใบมีดด้วยตนเอง, ขยายอายุการใช้งานของมีดตัดและประหยัดต้นทุน
เมื่อมีดตัดอาหารด้วยเสียงฉีด ความร้อนของหัวใบมีดต่ํากว่า 50 °C ดังนั้นควันและกลิ่นจะไม่เกิด การกําจัดความเสี่ยงของการบาดเจ็บและไฟระหว่างการตัดเพราะคลื่นฉีดเสียงตัดผ่านการสั่นสะเทือนความถี่สูง, วัสดุจะไม่ติดกับพื้นผิวของใบมีด, และมีเพียงปริมาณเล็ก ๆ น้อย ๆ ของความดันที่จําเป็นในระหว่างการตัด วัสดุที่อ่อนแอและอ่อนแอจะไม่บิดเบือนหรือสวม.ผ้าจะถูกปิดขอบโดยอัตโนมัติในเวลาเดียวกัน, โดยไม่ทําให้ล่มสลายด้าน. ดังนั้น, ไม่มีความจําเป็นสําหรับขอบการตัดคม, ปีกสวมน้อยลง, และหัวตัดสามารถเปลี่ยนโดยคุณเอง.มันสามารถใช้ได้ไม่เพียงแค่เค้กมูส, นูกัต, ช็อคโกแลต, บิสกิต, และเนื้อแข็ง. มันยังสามารถใช้ได้ในวัสดุทอและแผ่นพลาสติกต่างๆ เช่น สายใยธรรมชาติ, สายใยสังเคราะห์, ผ้าที่ไม่เนื้อและผ้าปู.
ข้อควรระวังเนื่องจากคลื่น ultrasonic ที่ออกมาจากมีดตัดอาหาร ultrasonic ระหว่างกระบวนการตัดมีพลังงานสูง ผู้ประกอบการยังควรให้ความสําคัญกับข้อควรระวังต่อไปนี้เมื่อใช้:
1. แม้ว่ามีดตัดอาหาร ultrasonic คุณภาพสูงมีการป้องกันที่ดี เพราะมีวงจรไฟฟ้าแรงสูงภายในอุปกรณ์เครื่องเชื่อมไฟฟ้าต้องเตรียมพร้อมในการใช้ เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายในขณะเดียวกันผู้ประกอบการไม่ควรแยกแยกหรือปรับปรุงโดยไม่ได้รับอนุญาต
2. เมื่อใช้มีดตัด ผู้ใช้งานควรระวังไม่ให้อุปกรณ์เข้าสัมผัสกับน้ําระวังไม่ให้น้ําเข้าไปในมีดตัด เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดสั้นและอุบัติเหตุ. .
ภาพ3เมื่อการใช้งานมีดจะสะสมจํานวนมากของพลังงาน Ultrasonic ดังนั้นเมื่อการทํางานระวังว่าจะไม่ชี้ใบมีดไปยังใบหน้าของคน หรือส่วนอื่น ๆ ของร่างกาย เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่เกิดจากการควบคุมที่ไม่ถูกต้อง.
4. เมื่อใช้, ระวังการใช้ใบตัดที่ตรงกันอย่างมืออาชีพ แทนที่จะติดตั้งใบตัดที่ไม่ตรงกัน เพื่อป้องกันความล้มเหลวในการสั่นหรือลดประสิทธิภาพการตัด
5หลังจากการดําเนินงานเสร็จสิ้น การบริการพลังงานของมีดตัดอาหาร ultrasonic ต้องตัดในเวลาและส่วนที่เหลือของวัสดุเศษหรือสิ่งแพร่หลายที่เหลือบนใบมีดต้องถูกกําจัดจนกว่ามีดตัดจะหยุดสิ้นสุด.
เครื่องตัดอาหารด้วยเสียงฉีด เป็นอุปกรณ์ครัวที่ใช้การสั่นสะเทือนด้วยเสียงฉีดในการตัดอาหารหลายชนิด
ในแง่ของความสนใจของผู้ใช้งาน เครื่องตัดอาหาร ultrasonic โดยทั่วไปต้องการระดับการระวังและความสนใจในระหว่างการใช้งานเช่น การตัดที่สะอาดโดยไม่บดหรือฉีกอาหาร, มันยังต้องการการจัดการที่เหมาะสมเพื่อให้ความปลอดภัย
ดั งนี ้ มี ปัจจัย น้อย ๆ ที ่ ควรพิจารณา เกี่ยวข้องกับ ความระวังของผู้ใช้ เมื่อใช้ เครื่องตัดอาหาร ultrasonic:
ทําความคุ้นเคยกับอุปกรณ์: ก่อนที่จะใช้เครื่องตัดอาหารด้วยเสียงฉีด มันสําคัญที่จะอ่านคู่มือผู้ใช้อย่างละเอียดและเข้าใจวิธีการทํางานของอุปกรณ์ระวังการป้องกัน, คําแนะนําการใช้งาน และอาหารที่แนะนําสําหรับการตัด
ข้อควรระวัง: ดําเนินการตามแนวทางความปลอดภัยที่ผู้ผลิตให้ ซึ่งอาจรวมถึงการสวมถุงมือป้องกัน การหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับใบมีดฉีดเสียงและเก็บนิ้วมือหรือส่วนอื่น ๆ ของร่างกายห่างจากพื้นที่ตัด.
มุ่งเน้น ใน งาน: เมื่อ ใช้ เครื่อง ตัด อาหาร ที่ ใช้ เสียง ย้อน หลัง ให้ มุ่ง เน้น ใน งาน ที่ จะ ทํา อย่า ให้ มี สิ่ง สับสน และ ให้ มี พื้นที่ ทํางาน ที่ ใส เพื่อ ป้องกัน อุบัติเหตุ หรือ การ เจ็บ.
การเตรียมอาหาร: เตรียมอาหารให้ถูกต้อง ก่อนจะพยายามตัดมันด้วยเครื่องตัดอาหารด้วยเสียงฉายและวางไว้ถูกต้องบนพื้นผิวการตัดเพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนไหวที่ไม่คาดหวังระหว่างการตัด.
การทําความสะอาดและการบํารุงรักษา: ทําความสะอาดและบํารุงรักษาเครื่องตัดอาหารด้วยเสียงฉายอย่างเป็นประจํา ตามคําแนะนําของผู้ผลิตการตรวจสอบว่ามีดอยู่ในสภาพดีและเก็บอุปกรณ์ไว้อย่างถูกต้อง
จําไว้ว่า ความใส่ใจของผู้ใช้งาน เป็นสิ่งสําคัญ เมื่อใช้อุปกรณ์ครัวใด ๆ รวมถึงเครื่องตัดอาหารด้วยเสียงฉายให้ความปลอดภัยเป็นอันดับแรกเสมอ และปฏิบัติตามแนวทางที่แนะนํา เพื่อให้ประสบการณ์การตัดที่ดีและปลอดภัย.
รู้จักเครื่องฉีดฉีดฉีด ultrasonic ไหม?
รู้จักเครื่องฉีดฉีดฉีด ultrasonic ไหม?
กระปุกสเปรย์ด้วยเสียงฉาย ultrasonic คืออะไร?
ช่องฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดมันประกอบด้วยเครื่องแปลงไฟฟ้าที่แปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นสั่นสะเทือนทางกลหมุนสะเทือนเหล่านี้จะถูกโอนไปยังของเหลว โดยทั่วไปผ่านกระปุกหรือแผ่น atomizing ทําให้ของเหลวแตกออกเป็นน้ําตกลงเล็ก เครื่องฉีดฉายเสียงเป็นชนิดของกระปุกฉีดที่ใช้ความถี่สูงการสั่นสะเทือนผลิตโดยพีเซโอไฟฟ้าเครื่องแปลงที่ทํางานบนปลายกระบอกที่สร้างคลื่นประสาทในฟิล์มของเหลวอัมพลิทูดของคลื่นประสาทกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะกระเพาะมันสูงเกินไปที่จะรองรับตัวเอง และน้ําตาลเล็ก ๆ น้อย ๆ จะตกจากปลายของคลื่นแต่ละครั้งอัตโนมัติ.ปัจจัยหลักที่มีอิทธิพลต่อขนาดของน้ําตัวกระสุนเริ่มต้นที่เกิดคือความถี่ของการสั่นสะเทือนความเครียดบนผิวและความแน่นความถี่มักอยู่ในช่วง 20~180 kHz นอกช่วงการได้ยินของมนุษย์
ข้อดีของสเปรย์สเปรย์ ultrasonic คืออะไร?
ช่องฉีด ultrasonic มีหลายข้อดีเหนือจากช่องฉีดแบบดั้งเดิมซึ่งสามารถเป็นประโยชน์สําหรับการใช้งาน เช่น การเคลือบ, การทาสี, การปรับความชื้น, และการเย็น ขนาดของน้ําตกลงยังทําให้การครอบคลุมพื้นผิวที่ดีขึ้นและการเจาะเข้าไปในวัสดุ porous ที่ดีขึ้น
นอกจากนี้ ช่องฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดนี้สามารถนําไปสู่การประหยัดค่าใช้จ่ายและลดการทิ้ง.
โดยรวมแล้ว ช่องฉีด ultrasonic ให้การควบคุมฉีดที่แม่นยําและมีประสิทธิภาพ ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม, การแพทย์ และการวิจัยต่าง ๆ
การใช้งานของสเปรย์จุ้ย ultrasonic คืออะไร?
เครื่องฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉ
การเคลือบและการทาสีช่องฉีด ultrasonic ใช้สําหรับการเคลือบผิวที่แม่นยําและเรียบร้อย สามารถใช้ในอุตสาหกรรมเช่นรถยนต์, อิเล็กทรอนิกส์, และอากาศสําหรับการใช้เคลือบป้องกันสี, ผสมและน้ํามันเล็บ
การผลิตครึ่งประสาท:เครื่องฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดพวกเขาให้การควบคุมที่ดีกว่าและการครอบคลุม เมื่อเทียบกับวิธีการเคลือบหมุนแบบดั้งเดิม.
การใช้งานทางยาและทางการแพทย์เครื่องฉีดฉีด ultrasonic ใช้ในอุตสาหกรรมยาและการแพทย์สําหรับระบบส่งยา, การเคลือบอุปกรณ์การแพทย์, และการสร้างสูตรที่สามารถหายใจหรือผ่านผิวหนังพวกมันสามารถผลิตน้ําฝนละเอียด เพื่อให้ยาถูกกําหนดและควบคุม.
อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม:ช่องฉีด ultrasonic พบการนําไปใช้ในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มสําหรับการปรุงรส, การเคลือบ, และการรักษาอาหารและการเคลือบบนเครื่องอบขนม, ของหวานและเนื้อ
การเกษตร: เครื่องฉีดฉีด ultrasonic ใช้ในเกษตรแม่นยําสําหรับการใช้ยาฆ่าแมลงและปุ๋ย พวกเขาสามารถส่งสารเคมีเกษตรในปริมาณแม่นยําไปยังพืชการลดขยะและการปรับปรุงประสิทธิภาพ.
เครื่องพิมพ์และเครื่องพิมพ์ 3 มิติ:ช่องฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีด
เซลล์เชื้อเพลิงเครื่องฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีดฉีด
นาโนเทคโนโลยีและการวิจัย: เครื่องฉีดฉีด ultrasonic ถูกใช้ในห้องปฏิบัติการวิจัยสําหรับการใช้งานต่าง ๆ รวมถึงการสังเคราะห์อนุภาคนาโน การปรับปรุงผิว และการฝากหนังบาง.
ความแตกต่างระหว่างการตัด ultrasonic และการตัดเลเซอร์คืออะไร?
ความแตกต่างระหว่างการตัด ultrasonic และการตัดเลเซอร์คืออะไร?
ในอุตสาหกรรมการตัด เลเซอร์ตัดและ ultrasonic การตัดเป็นวิธีการตัดที่ค่อนข้างสูงสุดและเทคโนโลยีสูงมีความแตกต่างในหลักการ, ค่าใช้จ่าย, วิธีการตัดและการใช้งาน ดังนั้นวันนี้เราจะพูดถึงความแตกต่างระหว่างเลเซอร์และการตัดฉายา
หลักการต่างกัน
(1) หลักการตัดเลเซอร์หลักการของการตัดเลเซอร์: การตัดเลเซอร์ใช้แสงเลเซอร์ความหนาแน่นสูงที่เน้นในการฉายแสงบนชิ้นงาน ทําให้วัสดุที่ฉายแสงละลาย, หายน้ําเร็วกําจัดหรือไปถึงจุดจุดจุดจุดไฟในขณะเดียวกัน, วัสดุหล่อหลอมถูกพัดออกไปโดยการไหลของอากาศความเร็วสูง coaxial กับรัง, โดยทําเช่นนั้นบรรลุการตัดชิ้นงาน. การตัดเลเซอร์เป็นหนึ่งในวิธีการตัดทางความร้อน.(2) หลักการตัดด้วยเสียงฉายเมื่อใช้เทคโนโลยีความรุนแรง ultrasonic ในการตัด the back-and-forth vibration generated by the ultrasonic vibrator installed behind the spindle is transmitted to the outer circumferential part of the grinding wheel blade through the spindle and the base of the grinding wheel bladeโดยวิธีการแปลงสั่นสะเทือนนี้ สามารถได้รับทิศทางสั่นสะเทือนที่เหมาะสมที่จําเป็นสําหรับการประมวลผลด้วยเสียงฉีดพลังงานสั่นสะเทือนทางกลที่เกิดจากเครื่องผลิตเสียงฉีดเกิน 20,000 การสั่นสะเทือนของใบเล็บต่อวินาที ซึ่งทําให้วัสดุที่กําลังตัดร้อนและละลายทําให้โซ่โมเลกุลแตกแยกกันอย่างรวดเร็ว เพื่อบรรลุเป้าหมายในการตัดวัสดุดังนั้น การตัด ultrasonic ไม่จําเป็นต้องมีเล็บคมเฉพาะเจาะจงหรือแรงกดดันมาก และจะไม่ทําให้ชิปหรือความเสียหายของวัสดุที่ถูกตัดเนื่องจากการสั่นสะเทือนด้วยเสียงฉาย ultrasonic ของใบตัด, การขัดแย้งเล็ก, โดยการลดวัสดุไม่ง่ายที่จะติดกับใบมีด. โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีประสิทธิภาพสําหรับวัสดุที่ติดและยืดหยุ่นที่แข็ง, เช่น อาหาร, ยาง, ฯลฯ,หรือที่มันไม่สะดวกที่จะเพิ่มความดันเพื่อลดวัตถุ.
ลักษณะที่แตกต่างกัน
(1) คุณสมบัติการตัดเลเซอร์ในฐานะวิธีการแปรรูปใหม่ การแปรรูปเลเซอร์ได้ค่อย ๆ ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหนัง, ผ้าและเครื่องแต่งกาย เนื่องจากข้อดีของการแปรรูปที่แม่นยํา, การแปรรูปที่รวดเร็วการทํางานง่ายเมื่อเทียบกับวิธีการตัดแบบดั้งเดิม เครื่องตัดเลเซอร์ไม่เพียงแค่ราคาและการบริโภคที่ต่ําและเนื่องจากการแปรรูปเลเซอร์ไม่กดแรงกดแรงกลไกบนชิ้นงาน, ผลลัพธ์ ความแม่นยําและความเร็วการตัดของผลิตภัณฑ์ตัดเป็นที่ดีมาก. มันยังมีข้อดีของการทํางานและการบํารุงรักษาที่ปลอดภัยขอบของผ้าที่ไม่เนื้อที่ตัดโดยเครื่องเลเซอร์จะไม่มีฝุ่นจะกลายเป็นสีเหลือง, และจะปิดโดยอัตโนมัติโดยไม่มีขอบคล่อง. พวกเขาจะไม่บิดหรือแข็ง, และจะมีมิติที่สม่ําเสมอและแม่นยํา. พวกเขาสามารถตัดรูปร่างที่ซับซ้อนใด ๆ;มันมีประสิทธิภาพสูง และมีประหยัด. กราฟิกที่ออกแบบโดยคอมพิวเตอร์สามารถตัดเส้นผ่าของรูปร่างและขนาดใด ๆ. ความเร็วการพัฒนาที่รวดเร็ว: เนื่องจากการผสมผสานของเลเซอร์และเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ผู้ใช้สามารถสังเกตผลิตเลเซอร์ graveering ตราบใดที่พวกเขาออกแบบบนคอมพิวเตอร์และสามารถเปลี่ยน graveering ในเวลาใดก็ตามพวกเขาสามารถออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์ในเวลาเดียวกัน(2) คุณลักษณะของการตัด ultrasonicการตัดด้วยเสียงฉลุ มีข้อดีของการตัดที่เรียบและน่าเชื่อถือ, การตัดขอบที่แม่นยํา, ไม่มีการบิดเบือน, ไม่มีการบิดเบือนขอบ, ผื่น, สาย, และรอยร่วง."เครื่องตัดเลเซอร์" ที่หลีกเลี่ยงได้ มีข้อผิดพลาด เช่น ขอบตัดที่หยาบคายแต่ในปัจจุบัน การอัตโนมัติเครื่องตัด ultrasonic นั้นยากกว่าเครื่องตัดเลเซอร์ดังนั้นประสิทธิภาพของการตัดเลเซอร์ในปัจจุบันสูงกว่าการตัดอุลกระตรอง.
การใช้งานต่าง ๆ
พื้นที่ใช้งานการตัดเลเซอร์
เครื่องมือเครื่องจักร เครื่องจักรกลเครื่องจักรกล ผลิตสวิทช์ไฟฟ้า ผลิตลิฟท์ เครื่องจักรกลเมล็ดพันธุ์ เครื่องจักรกลผ้า ผลิตมอเตอร์ไซค์ เครื่องจักรกลการเกษตรและป่าไม้เครื่องจักรอาหาร, รถยนต์พิเศษ, ผลิตเครื่องจักรปิโตรเลียม, อุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม, ผลิตอุปกรณ์บ้านโรงงานผลิตแผ่นเหล็กซิลิคอนมอเตอร์ขนาดใหญ่และเครื่องจักรอื่น ๆ.
สนามการใช้งานด้วยเสียงฉีด
ข้อดีอีกอย่างของการตัดด้วยเสียงฉาย คือมันมีผลการหลอมรวมที่จุดตัดระหว่างการตัดพื้นที่ตัดถูกปิดขอบอย่างสมบูรณ์แบบเพื่อป้องกันเนื้อเยื่อของวัสดุที่ตัดจากการปลด (เช่น flashing ของวัสดุทอ)การใช้ของเครื่องตัด ultrasonic ยังสามารถขยายได้ เช่น การขุดรู, การขัด, การขัดสี, การ grave, การตัด, ฯลฯ1การตัดประตูพลาสติกและ thermoplastic และการตัดเจาะ2สําหรับการตัดผ้าที่ไม่เนื้อผ้าหรือเนื้อผ้า, การตัดทอผ้า, เสื้อผ้า, การตัดผ้า ขอบถูกปิดระหว่างการตัด3- ธ อร์ซินประดิษฐ์ การตัดยาง การตัดยางดิบ การตัดยางอ่อน4. การตัดเทปและฟิล์มหลายชนิด5การตัดกระดาษ การตัดอุตสาหกรรมพิมพ์ บอร์ดวงจรพิมพ์ สัญลักษณ์การค้า6.ตัดอาหารและพืช เช่น เนื้อแข็ง, ของหวาน, ช็อคโกแลต7สําหรับพีวีซี ยางหนัง พลาสติก กระดาษกระดาษ8. การตัดผ้าผ้า9การตัดวัสดุบรรจุ10. ตัดม่านและผ้าสีดํา11การตัดในอุตสาหกรรมรถยนต์
คุณเข้าใจการรักษาด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงหรือไม่?
คุณเข้าใจการรักษาผลกระทบด้วยเสียงฉีด?
ความถี่สูง กระทบทางกล(HFMI) หรือเรียกกันว่าการรักษาผลกระทบด้วยเสียงฉีด(UIT ), เป็นการรักษาผลกระทบการผสมความถี่ความถี่สูงที่ออกแบบมาเพื่อปรับปรุงความทนทานต่อความเหนื่อยของโครงสร้างที่ผสม.
มันคือการบําบัดด้วยเครื่องจักรกลที่หนาว ซึ่งเกี่ยวข้องกับการตีนิ้วผสมด้วยเข็มเพื่อสร้างความกว้างของรัศมีของมันและนําแรงกดเหลือเข้า
โดยทั่วไป, ระบบ UP หลักที่แสดงสามารถใช้สําหรับการบําบัดของทาผสมหรือผสมและพื้นที่พื้นที่ใหญ่ถ้าจําเป็น.
เครื่องบุกที่เคลื่อนไหวได้อย่างอิสระ
อุปกรณ์ UP ถูกสร้างขึ้นจากวิธีการแก้ไขทางเทคนิคที่รู้จักกันตั้งแต่ช่วงปี 40 ของศตวรรษที่แล้ว โดยใช้หัวทํางานที่มีเครื่องตีที่เคลื่อนไหวได้อย่างอิสระสําหรับการบดค้อนเครื่องมือที่แตกต่างกันจํานวนหนึ่งที่ใช้เครื่องตีที่เคลื่อนไหวได้อย่างอิสระถูกพัฒนาเพื่อการรักษาผลกระทบของวัสดุและองค์ประกอบที่ผสมด้วยการใช้อุปกรณ์ปนูเมติกและอุปกรณ์ฉายเสียงการบําบัดการกระแทกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นถูกให้เมื่อการตบไม่ได้เชื่อมต่อกับปลายของ actuator แต่สามารถเคลื่อนไหวอย่างอิสระระหว่าง actuator และวัสดุที่ได้รับการบําบัดอุปกรณ์สําหรับการบําบัดการกระแทกของวัสดุและองค์ประกอบ welded ด้วยการกระแทกที่เคลื่อนไหวได้อย่างอิสระที่ติดตั้งอยู่ในตัวถือแสดง.ในกรณีของสิ่งที่เรียกว่าธาตุกลาง-สตริกเกอร์แรงเพียง 30 - 50 N ต้องการในการรักษาวัสดุ
มุมมองส่วนผ่านเครื่องมือที่มีเครื่องตีที่เคลื่อนไหวได้อย่างอิสระสําหรับการบํารุงผิว
มันแสดงชุดมาตรฐานของหัวทํางานที่สามารถเปลี่ยนได้ง่าย ๆ กับเครื่องตีที่เคลื่อนไหวได้อย่างอิสระสําหรับการใช้งาน UP ที่แตกต่างกัน
ชุดหัวทํางานที่เปลี่ยนกันได้สําหรับ UP
ระหว่างการรักษาด้วยเสียงฉีด เสียงกระแทกจะหมุนกระแทกในช่องว่างเล็ก ๆ ระหว่างปลายของเครื่องแปลงเสียงฉีด และตัวอย่างที่ได้รับการรักษาการเคลื่อนไหว / กระทบความถี่สูงชนิดนี้รวมกับการสั่นสะเทือนความถี่สูงที่นํามาในวัสดุที่ได้รับการรักษาโดยทั่วไปเรียกว่าการกระแทก ultrasonic.
เทคโนโลยีและอุปกรณ์สําหรับอัลตรasonic Peening
เครื่องแปลงเสียงฉีดฉีดหมุนที่ความถี่สูง โดยมี 20-30 kHz เป็นปกติ เครื่องแปลงเสียงฉีดฉีดอาจใช้เทคโนโลยีไฟฟ้าปิเอโซหรือเทคโนโลยีแม่เหล็กไม่ว่าจะใช้เทคโนโลยีไหน, ปลายการออกของเครื่องแปลงจะ oscillate, โดยทั่วไปมีขอบเขตของ 20 mm.จุดของเครื่องแปลงจะกระทบกับ striker (s) ในระยะที่แตกต่างกันในวงจรสั่น. สตริคเกอร์จะ, ในทางกลับกัน, กระทบบนพื้นผิวที่รักษา. ผลการกระทบเป็นพลาสติก deformation ของชั้นพื้นผิวของวัสดุ. กระทบเหล่านี้,ซ้ําหลายร้อยถึงพันครั้งต่อวินาที, รวมไปถึงการสั่นสะเทือนความถี่สูงที่ผลักดันในวัสดุที่ได้รับการรักษา ส่งผลให้มีผลประโยชน์ของ UP จํานวนหนึ่ง
UP เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการบรรเทาความเครียดที่เหลือของแรงดึงที่เป็นอันตรายและการนําความเครียดที่เหลือของแรงดันที่เป็นประโยชน์ไปสู่ชั้นผิวของชิ้นส่วนและองค์ประกอบที่ผสม
ในการปรับปรุงความเหนื่อยล้า ผลประโยชน์จะบรรลุได้โดยหลัก ๆ โดยการนําความเครียดที่เหลือในการบดลงในชั้นพื้นผิวของโลหะและเหล็กการลดปริมาณความเครียดในเขตทาผสมและการเพิ่มคุณสมบัติกลของชั้นผิวของวัสดุ.
การใช้งานอุตสาหกรรมของ UP
UP สามารถนําไปใช้ได้อย่างมีประสิทธิภาพในการปรับปรุงอายุความเหนื่อยล้าระหว่างการผลิต การปรับปรุงและซ่อมแซมองค์ประกอบและโครงสร้างที่เชื่อมเทคโนโลยีและอุปกรณ์ UP ได้ถูกนําไปใช้อย่างสําเร็จในโครงการอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน สําหรับการฟื้นฟูและการซ่อมแซมของส่วนและองค์ประกอบที่เชื่อมพื้นที่ / อุตสาหกรรมที่ UP ได้ถูกนําไปใช้อย่างสําเร็จ ได้แก่ สะพานทางรถไฟและทางหลวง อุปกรณ์ก่อสร้าง การก่อสร้างเรือ การเหมืองแร่ อุตสาหกรรมรถยนต์ และอวกาศ
