ทำไมต้องใช้เครื่องตัดผ้าแบบอัลตราโซนิก

ทำไมต้องมีเครื่องตัดอัลตราโซนิกสำหรับการตัดผ้า?

การตัดม่านอัลตราโซนิกใช้พลังงานการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกเพื่อให้ได้การตัดผ้าม่านที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดใบมีดแบบดั้งเดิมและวิธีการตัดความร้อนมันมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในแง่ของความแม่นยำในการประมวลผลคุณภาพขอบและประสิทธิภาพการผลิต มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตขนาดใหญ่ภายในอุตสาหกรรมการผลิตม่าน

I. หลักการหลัก: การตัดอัลตราโซนิกบรรลุ "การตัด" อย่างไร?
การตัดอัลตราโซนิกในสาระสำคัญไม่ได้พึ่งพาการตัดเชิงกลด้วย "ใบมีด" แต่จะแยกผ้าผ่านการถ่ายโอนและการแปลงพลังงานการสั่นสะเทือนความถี่สูง กระบวนการเฉพาะมีดังนี้:
การสร้างพลังงาน: เครื่องกำเนิดไฟฟ้าอัลตราโซนิกในอุปกรณ์จะแปลงพลังงานไฟฟ้าให้เป็นแรงสั่นสะเทือนเชิงกลความถี่สูง (ไม่ได้ยินหูมนุษย์) ที่ 20kHz-40kHz ซึ่งจะถูกส่งไปยังหัวตัด (โดยทั่วไปทำจากโลหะผสมไทเทเนียม

การประยุกต์ใช้พลังงานกับผ้า: เมื่อใบมีดสั่นสะเทือนความถี่สูงสัมผัสกับผ้าม่านมันจะถ่ายโอนพลังงานการสั่นสะเทือนไปยังพื้นที่ตัดทำให้โมเลกุลภายในผ้าสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง การแยกผ้าและการรักษาขอบ: การสั่นสะเทือนระดับโมเลกุลที่รุนแรงทำลายพันธะระหว่างเส้นใยผ้าทันทีเพื่อให้ได้การแยก "หลอม" ในขณะเดียวกันอุณหภูมิสูงที่มีการแปลที่เกิดจากการสั่นสะเทือนจะละลายเล็กน้อยและทำให้เส้นใยแข็งตัวที่ขอบตัด (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในผ้าสังเคราะห์) สร้างขอบที่เรียบเนียนและไม่ลื่นไหลโดยไม่จำเป็นต้องใช้กระบวนการทับซ้อนเพิ่มเติม ii. ข้อดีหลักของการตัดม่านอัลตราโซนิก

เมื่อเทียบกับวิธีการตัดแบบดั้งเดิม (เช่นการตัดใบมีดและการตัดด้วยเลเซอร์) ข้อดีของมันจะสะท้อนให้เห็นเป็นหลักในห้าด้านต่อไปนี้:

ขนาดการเปรียบเทียบ: การตัดเลเซอร์แบบตัดด้วยอัลตราโซนิกการตัดเลเซอร์แบบดั้งเดิม

คุณภาพของขอบ: ราบรื่นไร้เสี้ยนและปราศจากการต่อสู้ (การปิดผนึกขอบอัตโนมัติสำหรับผ้าสังเคราะห์)

มีแนวโน้มที่จะระเบิดและต่อสู้ต้องล็อคขอบที่ตามมา

ขอบมีแนวโน้มที่จะ charring และ blackening (โดยเฉพาะบนผ้าสีเข้ม)

ความแม่นยำในการตัด: การสั่นสะเทือนความถี่สูงที่มีเสถียรภาพพร้อมความแม่นยำสามารถควบคุมได้ภายใน± 0.1 มม. เหมาะสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อน

พึ่งพาความคมชัดของใบมีดมีแนวโน้มที่จะลื่นไถลผ้าและการเบี่ยงเบนความแม่นยำ

ความแม่นยำสูง แต่อ่อนไหวต่อการสะท้อนแสง (เช่นผ้าปิดมืดสีเงิน)

ความเข้ากันได้ของผ้า: เข้ากันได้กับผ้าม่านเกือบทั้งหมดรวมถึงฝ้ายผ้าลินินผ้าไหมเส้นใยสังเคราะห์ (โพลีเอสเตอร์ไนลอน) และผสม

ผ้าที่นุ่มและบาง (เช่น tulle) อาจเป็นเรื่องยากที่จะตัดและเปลี่ยนรูปได้ง่าย

อาจผลิตก๊าซพิษบนเนื้อผ้าที่มีสารเคลือบคลอรีนหรือสารเคลือบผิว

ประสิทธิภาพการผลิต: ความเร็วในการตัดอย่างรวดเร็ว (สูงสุด 1-3m/นาที) ทำให้การประมวลผลแบบต่อเนื่อง

ความเร็วช้าต้องเปลี่ยนใบมีดบ่อยครั้ง (การสึกหรออย่างรวดเร็ว) ความเร็วปานกลาง แต่ค่าบำรุงรักษาสูง

การสึกหรอของอุปกรณ์: ใบมีดสวมช้า (โลหะผสมไทเทเนียม) ต้องมีการบำรุงรักษาต่ำ ใบมีดสวมใส่ได้อย่างง่ายดายและต้องการการเปลี่ยนเป็นประจำส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายในการบริโภคสูง หลอดเลเซอร์มีอายุการใช้งานที่ จำกัด (ประมาณ 8,000-10,000 ชั่วโมง) ส่งผลให้ต้นทุนทดแทนสูง

iii. ประเภทผ้าม่านที่เหมาะสม:

การตัดอัลตราโซนิกนั้นเข้ากันได้อย่างมากกับผ้าที่สามารถรักษาเส้นใยได้โดยการสั่นสะเทือนหรืออุณหภูมิสูงในท้องถิ่นทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผ้าทั่วไปในอุตสาหกรรมม่าน:

ผ้าเส้นใยเคมี: เช่นผ้าโพลีเอสเตอร์ดำ, ผ้ากอซไนล่อนและผ้าโพลีเอสเตอร์ jacquard (การปิดผนึกฟิวชั่นอัตโนมัติของขอบหลังจากการตัดให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด);

ผ้าผสม: เช่นผ้าม่านผสมผ้าฝ้าย-โพลีสเตอร์และผ้าลินิน-โพลิสเตอร์ผสม (เสริมความแข็งแรงทั้งเนื้อผ้าและคุณภาพขอบตัด);

ผ้าธรรมชาติ: เช่นผ้าฝ้ายและผ้าม่านผ้าลินิน (ควบคุมความถี่การสั่นสะเทือนและความดันเพื่อหลีกเลี่ยงความขรุขระขอบมากเกินไปมักจะดำเนินการด้วยการตกแต่งด้วยแสง);

ผ้าที่เคลือบพิเศษ: เช่นผ้าปิดกันน้ำและผ้าม่านเคลือบผิว-สารทนไฟ (เมื่อเทียบกับการตัดด้วยเลเซอร์สิ่งนี้จะช่วยลดความเสี่ยงของการเคลือบ charring เนื่องจากอุณหภูมิสูง) iv. ส่วนประกอบอุปกรณ์สำคัญ
ระบบตัดม่านอัลตราโซนิกที่สมบูรณ์มักจะประกอบด้วยโมดูลหลักสี่โมดูลซึ่งสามารถกำหนดค่าได้อย่างยืดหยุ่นตามข้อกำหนดการผลิต (คู่มือ, กึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบ):

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าอัลตราโซนิก: แหล่งพลังงานหลักซึ่งรับผิดชอบในการแปลงพลังงานไฟฟ้าให้กลายเป็นการสั่นสะเทือนความถี่สูง ความถี่การสั่นสะเทือน (20-40kHz) และพลังงาน (500-2000W) สามารถปรับได้เพื่อรองรับผ้าที่มีความหนาแตกต่างกัน

Transducer and Horn: ขยายการสั่นสะเทือนความถี่สูงของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและส่งไปยังหัวคัตเตอร์ โดยทั่วไปแล้วทรานสดิวเซอร์จะทำจากเซรามิก piezoelectric และฮอร์นจะต้องตรงกับวัสดุหัวคัตเตอร์ (มักจะเป็นโลหะผสมไทเทเนียม) เพื่อให้แน่ใจว่าการส่งสัญญาณการสั่นสะเทือนแบบไม่สูญเสีย

หัวตัด: ส่วนประกอบที่สัมผัสกับผ้าโดยตรงด้วยรูปร่างที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการการตัด (เช่นใบมีดตรงสำหรับการตัดตรงใบมีดทรงกลมสำหรับการตัดโค้ง/รูปทรงและใบมีดหยักสำหรับการตัดผ้าหนาไม่ลื่น)

ระบบทำงานและให้อาหาร:

ระบบด้วยตนเอง/กึ่งอัตโนมัติติดตั้งเครื่องวัดเวิร์กเวิร์มแบบลื่นและการวางตำแหน่งซึ่งเหมาะสำหรับการตัดชุดเล็กและการปรับแต่งที่กำหนดเอง

ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: รวมเข้ากับลูกกลิ้งฟีดอัตโนมัติระบบตำแหน่งเลเซอร์และการตัดความสามารถในการนำเข้าข้อมูล (การรวม CAD เป็นไปได้) การออกแบบภาพวาด) เหมาะสำหรับการตัดม่านมาตรฐานขนาดใหญ่ (เช่นการตัดเป็นความยาวและการเจาะสำหรับผ้าม่านสำเร็จรูป)
V. สถานการณ์การใช้งานอุตสาหกรรม
โรงงานม่านขนาดใหญ่: เหมาะสำหรับการตัดม่านเสร็จความยาว (เช่น 2.8m/3.2m ความกว้างมาตรฐาน) ตัดส่วนหัวม่านเป็นรูปทรงที่กำหนดเอง (เช่นขอบหยักและโค้งงอ)
สตูดิโอม่านที่กำหนดเอง: เหมาะสำหรับความต้องการในการปรับแต่งชุดเล็ก ๆ เช่นการตัดอย่างแม่นยำไปยังขนาดหน้าต่างลูกค้ารูปร่างลูกไม้ม่านที่ซับซ้อนและการตัดสำหรับการประกบ
การแปรรูปเพิ่มเติมของผ้าม่าน: เช่นการตัดม่าน tulle หลายชั้นและการตัดผ้าและเยื่อหุ้มเซลล์ปิดตาพร้อมกัน (ซึ่งช่วยลดการลื่นของผ้าและปรับปรุงความแม่นยำในการประกบ) VI. ข้อควรระวังในการดำเนินงาน (การควบคุมความปลอดภัยและคุณภาพ)

ความปลอดภัยของอุปกรณ์:
ผู้ประกอบการจะต้องสวมถุงมือป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสผิวหนังโดยตรงกับใบมีดสั่นสะเทือนความถี่สูง (ซึ่งอาจทำให้เกิดอาการมึนงงหรือเผาไหม้ในท้องถิ่น)
ตรวจสอบการเชื่อมต่อระหว่างทรานสดิวเซอร์และใบมีดอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่หลวม สิ่งนี้สามารถป้องกันการชดเชยการสั่นสะเทือนที่อาจทำให้อุปกรณ์เสียหายหรือทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการตัด
การควบคุมคุณภาพ:
ก่อนที่จะตัดให้ปรับพลังงานและความดันตามความหนาและวัสดุของผ้า (ตัวอย่างเช่นผ้าที่มืดมนต้องใช้พลังงานสูงกว่าในขณะที่ผ้าม่าน tulle บางต้องการแรงดันที่ต่ำกว่าเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย)
สำหรับผ้าธรรมชาติ (เช่นผ้าลินินบริสุทธิ์) ทำการทดสอบตัวอย่างขนาดเล็กเพื่อยืนยันว่าคุณภาพของขอบตรงกับข้อกำหนด
การบำรุงรักษาอุปกรณ์:
ควรทำความสะอาดพื้นผิวใบมีดอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันไม่ให้เส้นใยผ้าตกค้างจากการส่งสัญญาณการสั่นสะเทือน หากสวมใส่ขัดหรือแทนที่ทันที
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าควรถูกปัดฝุ่นเป็นประจำเพื่อป้องกันความไม่แน่นอนของพลังงานที่เกิดจากการกระจายความร้อนที่ไม่ดี ทรานสดิวเซอร์ควรถูกเก็บไว้ให้ห่างจากความชื้นเพื่อป้องกันการสลายตัวของประสิทธิภาพเซรามิก piezoelectric vii. การเปรียบเทียบต้นทุนกับวิธีการตัดแบบดั้งเดิม (มุมมองระยะยาว)

แม้ว่าค่าใช้จ่ายในการซื้อครั้งแรกของอุปกรณ์ตัดอัลตราโซนิกนั้นสูงกว่าเครื่องตัดใบมีดแบบดั้งเดิม (ประมาณ 50,000-150,000 หยวนสำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบและ 10,000-30,000 หยวนสำหรับเครื่องตัดใบมีดแบบดั้งเดิม) ค่าใช้จ่ายโดยรวมต่ำกว่าในระยะยาว:
วัสดุสิ้นเปลือง: เครื่องตัดใบมีดต้องการการเปลี่ยนใบมีดหลายสิบครั้งต่อปี (ในราคา 50-200 หยวนต่อหน่วย) ในขณะที่หัวเครื่องตัดอัลตราโซนิกสามารถใช้ได้หนึ่งถึงสองปี (ต้องใช้การลับเป็นระยะเท่านั้น)

แรงงาน: การตัดอัลตราโซนิกไม่จำเป็นต้องใช้กระบวนการล็อคขอบที่ตามมาลดขั้นตอนด้วยตนเองหนึ่งหรือสองขั้นตอน อุปกรณ์อัตโนมัติอย่างเต็มที่ยังช่วยลดแรงงานที่เกี่ยวข้องกับการให้อาหารและการวางตำแหน่ง

อัตราที่สนใจ: การตัดแบบดั้งเดิมส่งผลให้อัตราที่สนใจประมาณ 3% -5% เนื่องจากการเบี่ยงเบนและการเบี่ยงเบนความแม่นยำ การตัดอัลตราโซนิกสามารถลดสิ่งนี้ให้ต่ำกว่า 0.5%โดยเฉพาะอย่างยิ่งการลดของเสียสำหรับผ้าที่มีมูลค่าสูง (เช่นผ้าม่านผสมไหม) โดยสรุปการตัดม่านอัลตราโซนิกซึ่งมีข้อได้เปรียบหลักของ "ความแม่นยำสูงประสิทธิภาพสูงและไม่มีการประมวลผลขอบ" ได้กลายเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตม่านสมัยใหม่เพื่อเปลี่ยนจาก "การประมวลผลแบบแมนนวลแบบดั้งเดิม" เป็น "การผลิตขนาดใหญ่มาตรฐาน" เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ บริษัท ที่มีความต้องการสูงสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต