2024-10-17
การฉีดฉีดฉีดต่อแสง ultrasonic
มันเป็นเทคนิคที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตไมโครฟาบริเคชั่นและครึ่งตัวนําซึ่งสามารถฉีดลงบนพื้นฐาน.
ส่วนประกอบและกระบวนการสําคัญ
Photoresist: นี่คือวัสดุที่มีความรู้สึกต่อแสงที่ใช้ในการสร้างเคลือบรูปแบบบนพื้นฐาน เมื่อถูกเผชิญกับแสงมันผ่านการเปลี่ยนแปลงทางเคมีที่ทําให้สามารถใช้กระบวนการถักหรือฝังได้อย่างคัดเลือก.
อุทราซอนิก อัตโนมัติ: เครื่องแปลงอุทราซอนิกสร้างคลื่นเสียงระดับความถี่สูง ซึ่งสร้างการสั่นสะเทือนที่ทําลายภาพต่อรองของเหลวเป็นหลอดเล็กๆกระบวนการนี้สามารถผลิตหมอกบางมาก, เพิ่มความเหมือนกันของเคลือบ
การฉีด: ผืนแสงที่กระจายกระจายแล้วถูกฉีดลงบนพื้นฐาน, ที่มันสร้างชั้นบางเรียบร้อยวิธีนี้ทําให้การครอบคลุมที่ดีกว่าและลดความบกพร่องเมื่อเทียบกับวิธีประเพณีเช่นการเคลือบสปิน.
ข้อดี
การเคลือบแบบเรียบร้อย: รับประกันชั้นต่อรองแสงที่เรียบร้อย ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับรูปแบบความละเอียดสูง
ขยะที่ลดลง: หมอกอ่อนลดสารที่เหลือให้น้อยที่สุด ทําให้กระบวนการมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ความหลากหลาย: สามารถใช้ได้ในรูปร่างและขนาดของสับสราทต่างๆ รวมถึงกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อน
การใช้งาน
ไมโครอิเล็กทรอนิกส์: ใช้ในการผลิตวงจรบูรณาการและระบบไมโครอิเล็กทรอนิกส์ (MEMS)
โฟโตลิโตกราฟี: สําคัญในการผลิตการออกแบบที่ซับซ้อนบนชิปและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ
สรุปแล้ว การฉีดอะตอมต่อความต้านทานแสง ultrasonic เป็นเทคนิคที่ก้าวหน้าที่เพิ่มความแม่นยําและประสิทธิภาพของการนํา photoresist มาใช้ในกระบวนการการผลิตไมโคร
เทคนิคนี้จะเทียบกับวิธีการเคลือบสปินแบบดั้งเดิมอย่างไร
การฉีดกระจายละอองต่อแสง ultrasonic และการเคลือบสปินแบบดั้งเดิม เป็นเทคนิคที่ใช้ในการใช้แต่มันมีความแตกต่างที่ชัดเจน ที่ส่งผลต่อผลงานและความเหมาะสมสําหรับการใช้งานต่าง ๆนี่คือการเปรียบเทียบของสองวิธี:
1. การเคลือบแบบเดียวกัน
การฉีดกระสุนแบบ Ultrasonic Atomization:
สร้างหมอกละเอียดของน้ําตัวกระจก ทําให้มีผิวเคลือบแบบเรียบร้อยมากกว่า ภายในกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อนและภูมิทัศน์พื้นผิวที่แตกต่างกัน
การเคลือบสปิน:
โดยทั่วไปให้ความหนาเท่ากันบนพื้นฐานที่ราบ แต่อาจมีปัญหากับพื้นผิวที่ไม่เรียบ หรือการออกแบบที่ซับซ้อน ส่งผลให้มีความแตกต่างในการหนา
2. ประสิทธิภาพของวัสดุ
การฉีดกระสุนแบบ Ultrasonic Atomization:
ลดขยะให้น้อยที่สุด โดยการใช้หมอกละเอียด ทําให้สามารถควบคุมปริมาณของไฟที่ใช้ได้ดีขึ้น
การเคลือบสปิน:
ปกติจะส่งผลให้เกิดขยะมากขึ้น เนื่องจากวัสดุส่วนเกินถูกหมุนออกระหว่างกระบวนการ
3การควบคุมความหนา
การฉีดกระสุนแบบ Ultrasonic Atomization:
ความหนาสามารถปรับได้โดยการเปลี่ยนแปลงปริมาตรการฉีด เช่น ขนาดของน้ําตกลงและระยะเวลาในการฉีด
การเคลือบสปิน:
ความหนาถูกควบคุมโดยเฉพาะด้วยความเร็วหมุนและความแน่นของ photoresist ซึ่งอาจจํากัดความยืดหยุ่นในการบรรลุความหนาที่ต้องการ
4. ความเหมาะสมของสับสราท
การฉีดกระสุนแบบ Ultrasonic Atomization:
มีความยืดหยุ่นมากขึ้น และสามารถเคลือบพื้นฐานที่หลากหลาย รวมถึงพื้นฐานที่มีรูปร่างและโครงสร้างที่ซับซ้อน
การเคลือบสปิน:
เหมาะสําหรับพื้นผิวเรียบเรียบ; อาจไม่ทํางานได้ดีบนพื้นฐานที่มีเนื้อเยื่อหรือไม่เรียบ
5ความเร็วในการดําเนินงาน
การฉีดกระสุนแบบ Ultrasonic Atomization:
อาจช้าขึ้นเนื่องจากความจําเป็นในการฉีดและแห้งอย่างรอบคอบ เมื่อเทียบกับการหมุนไวของเคลือบหมุน
การเคลือบสปิน:
โดยทั่วไปเร็วกว่า เนื่องจากกระบวนการเคลือบทั้งหมดสามารถสําเร็จอย่างรวดเร็ว
6อุปกรณ์และความซับซ้อน
การฉีดกระสุนแบบ Ultrasonic Atomization:
จําเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนมากขึ้น รวมถึงเครื่องผลิตเสียงฉาย ultrasonic และเครื่องฉีดยา spray ซึ่งอาจเพิ่มต้นทุนการตั้งตั้ง
การเคลือบสปิน:
โดยปกติแล้ว อุปกรณ์ที่เรียบง่ายและราคาถูกกว่า ทําให้มันง่ายขึ้นในการนําไปใช้ในห้องปฏิบัติการหลายแห่ง
สรุป
เทคนิคทั้งสองมีข้อดีและข้อเสียและการเลือกระหว่าง ultrasonic photoresist atomization spraying และการเคลือบหมุนแบบดั้งเดิมขึ้นอยู่กับความต้องการการใช้งานเฉพาะ, ลักษณะของพื้นฐานและคุณสมบัติการเคลือบที่ต้องการ การฉีด ultrasonic เหมาะสําหรับกณิตศาสตร์ที่ซับซ้อนและประสิทธิภาพของวัสดุขณะที่การเคลือบสปินได้รับความนิยมสําหรับความเร็วและความเรียบง่ายบนพื้นผิวเรียบ.
ส่งคำถามของคุณโดยตรงถึงเรา