การประยุกต์ใช้หัวแร้งอัลตราโซนิก RPS-SONIC ในกระบวนการเคลือบดีบุกด้วยกระจกสุญญากาศ

การเคลือบหมึกเป็นกระบวนการที่สําคัญในการปิดกระจกระยะว่าง โดยกําหนดความแน่นและอายุการใช้งานโดยตรงขณะที่ RPS-SONIC สายเชื่อม ultrasonic, ด้วยข้อดีทางเทคโนโลยีที่โดดเด่นของมัน, ได้กลายเป็นอุปกรณ์ที่นิยมสําหรับการเคลือบหมึกกระจกระจกและลักษณะทางเทคนิคของเครื่องเชื่อม ultrasonic RPS-SONIC, และรวมกับการใช้งานของมันในการเคลือบกระจกกระจกกระจกกระจกที่ให้มาตรฐานสําหรับการผลิตที่เกี่ยวข้อง และส่งเสริมการปรับปรุงกระบวนการผลิตกระจกระจก.

I. ความรู้พื้นฐานของ RPS-SONIC Ultrasonic Soldering Iron

หลักของเครื่องเชื่อม ultrasonic RPS-SONIC คือการทํางานร่วมกันของ "สั่นสะเทือนความถี่สูง + การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํา" ที่แตกต่างจากเครื่องเชื่อมทั่วไปเครื่องแปลงเซรามิกแบบพีเซออิเล็กทริก ที่ติดตั้งในตัวมัน เปลี่ยนพลังงานไฟฟ้าเป็นสั่นสะเทือนทางกลความถี่สูงรวมกับแหล่งความร้อนที่อิสระ, มัน smelted ก่อน solder ผ่านการทําความร้อน, แล้วส่งการสั่นสะเทือนไป solder ทลาย.มันกําจัดฟิล์มออกไซด์และสารพิษจากพื้นผิวกระจก, สร้างความเชื่อมโยงที่แข็งแกร่งระหว่างเครื่องเชื่อมและกระจกโดยไม่มีการไหลเวียน. ในขณะเดียวกัน, มันขับไล่ฟองอากาศออกจากเครื่องเชื่อม, รับประกันชั้นเชื่อมหนา.

โดยใช้รุ่นคลาสสิคของ RPS-SI 60 เป็นตัวอย่าง ปารามิเตอร์หลักของมันมีข้อดีที่สําคัญ: ความถี่สั่นคงที่ 60kHz ความถี่ปรับได้ และความมั่นคงในความถี่สูงที่ตรงกับความต้องการความดันในการผสมของกระจกระจก: พลังงานระดับ 100W ระยะการปรับอุณหภูมิ 150 ~ 400 °C สามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามจุดละลายของเครื่องผสมรับประกันความแม่นยําในการควบคุมอุณหภูมิสูง และป้องกันความเสียหายจากอุณหภูมิสูงต่อพื้นฐานกระจก; ยาวมือเหล็กผสมเหล็ก 190 มม. และกว้าง 20 มม. น้ําหนักอุปกรณ์ทั้งหมด 5 กิโลกรัม และขนาดของเครื่องกําเนิดเสียงฉีดฉีด 250 × 310 × 135 มม. ทําให้มันพกพาและใช้งานง่ายมันสนับสนุนทั้งคู่มือและขาปั่นการควบคุมสองสวิตช์, เหมาะสําหรับการผสมด้วยมือหรือครึ่งอัตโนมัติ โครงสร้างประปาพิเศษของมันสามารถปรับตัวไปกับสภาพแวดล้อมระยะว่าง ทําให้สามารถทํางานได้อย่างมั่นคงในกรณีระยะว่างสูงและถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการผสมวัสดุที่ยากต่อการผสม เช่น กระจกอลูมิเนียม และโมลิบเดนัม

II. การใช้งานและข้อดีในการเคลือบกระจกกระจก

การเคลือบหมึกกระจกแบบแอกระจก ทําให้มีความต้องการสูงมากต่อความเหมาะสมกับแอกระจกของอุปกรณ์และความละเอียดของการเคลือบหมึก RPS-SONIC เครื่องเชื่อม ultrasonic ตอบโจทย์ความต้องการเหล่านี้อย่างสมบูรณ์แบบปริมาตรการทํางานเฉพาะอย่างยิ่งต้องตรงกับความต้องการของกระบวนการ: ก่อนการใช้งาน ระยะเวลาการทําความร้อนก่อนของอุปกรณ์ควรถูกควบคุมใน 3-5 นาทีเพื่อให้ความร้อนของปลายการผสมให้มั่นคงอยู่ที่ค่าที่กําหนดอุณหภูมิควรปรับให้เป็น 245-255 °C (ปรับตัวให้เข้ากับจุดละลายของวัสดุผสมทั่วไป), ปรับประสิทธิภาพการละลายและป้องกันกระจก)และระดับความสั่นสะเทือนควรปรับให้เป็น 20-30μm เพื่อหลีกเลี่ยงการทําลายกระจกที่มีระดับความสั่นสะเทือนมากเกินไป หรือไม่สามารถถอดหนังออกไซด์ที่มีระดับความสั่นสะเทือนไม่เพียงพอ. การรักษาแก้วก่อนเพียงต้องการการทําความสะอาดพื้นผิวด้วยเอธานอลไร้น้ําและแห้งที่ 80-100 °C เป็นเวลา 5-8 นาที โดยไม่จําเป็นต้องเคลือบซับซ้อนปลายเหล็กผสมเหล็กควรอยู่ในมุม 45° กับพื้นผิวปิดกระจกความเร็วการเคลื่อนไหวควรถูกควบคุมที่ 120-150 มม/นาที ความกว้างการใช้หมึกควรถูกปรับให้ 5-8 มม ตามรายละเอียดของกระจกว่างและความหนาของชั้นหมึกควรควบคุมที่ 0.3-0.8 μm การเคลือบแบบเรียบร้อยสามารถบรรลุได้โดยการทํางานที่ความเร็วคงที่การใช้หมึกต้องเสร็จสิ้นภายใน 30 นาทีหลังจากการถอนแก๊สจากห้องว่าง เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนทางสองของพื้นผิวกระจก.

นอกจากนี้, ในระหว่างการใช้งานจริง, ปริมาตรการบํารุงรักษาอุปกรณ์ดังต่อไปนี้ควรถูกปฏิบัติ:จุดปลายของเหล็กเชื่อม ควรทําความสะอาดทุกๆ 2 ชั่วโมงในการทํางาน เพื่อกําจัดซากหมึกที่เหลือ; การปิดเครื่องมือควรตรวจสอบทุกเดือน เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลของอากาศภายใต้ระยะว่าง; เครื่องกําเนิดเสียงฉีดฉีดต้องอากาศดีและอุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทํางานควรควบคุมระหว่าง 15-35°C และความชื้น ≤60% เพื่อหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อความมั่นคงของสั่นสะเทือนและความแม่นยําในการควบคุมอุปกรณ์.

ปริมาตรการทํางานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์ยังต้องถูกปฏิบัติตาม: ความดันเฉพาะ 220V±10%, กระแสการทํางาน ≤0.5A เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของเครื่องแปลงภายในเนื่องจากความไม่มั่นคงของความดันปลายเหล็กผสมไม่ควรใช้แห้งเป็นเวลานาน, และควรเปลี่ยนเป็นโหมดอนุรักษ์ความร้อน (ประมาณ 180 °C) เมื่อทํางานเฉย ๆ เพื่อขยายอายุการใช้งานของปลายถุงมือกันอุณหภูมิสูงต้องสวมในระหว่างการใช้งาน เพื่อป้องกันการเผาไหม้จากอุณหภูมิสูงและความเสี่ยงในการใช้งานจากการสั่นสะเทือนความถี่สูง.

เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ประเพณี ข้อดีของมันสําคัญ: อันดับแรก มันไม่จําเป็นต้องมีไหลเวียนการสอดคล้องกับหลักการการผลิตสีเขียว, และกําจัดกระบวนการทําความสะอาด, ทําให้มีประสิทธิภาพที่ดีขึ้น;การประกันความแน่นของกระจกระจกระจกและขยายอายุการใช้งาน; อันดับที่สาม อุปกรณ์มีความสามารถในการปรับปรุงอย่างมาก, การผสมผสานโดยตรงพื้นฐานพิเศษ เช่น กระจก ITO โดยไม่ต้องต้องการการโลหะกระจก, การปรับปรุงกระบวนการและลดต้นทุน;อันดับสี่, มันง่ายในการทํางาน, การบูรณาการอย่างรวดเร็วในสายการผลิต, ลดต้นทุนการฝึกงานแรงงาน, และลดอัตราการทํางานใหม่อย่างสําคัญเมื่อเทียบกับกระบวนการดั้งเดิม.

มุมมองการใช้งาน

ปัจจุบัน เครื่องเชื่อม ultrasonic RPS-SONIC ถูกใช้อย่างแพร่หลายในกระจกระบายว่าง, ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ และสาขาอื่น ๆโดยเฉพาะสําหรับความต้องการการทํากระป๋องที่ละเอียดของกระจกระจกที่ใช้ในผนังผ้าม่านอาคารระดับสูงด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสําหรับการประหยัดพลังงานในการสร้างและการขยายความต้องการตลาดสําหรับกระจกระจก RPS-SONIC อุปกรณ์จะเพิ่มเติมปรับปรุงระดับความรู้ของมันปรับปรุงการควบคุมความถี่และอุณหภูมิอย่างแม่นยําและขยายการใช้งานของมันในกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกระจกกระจกระจกระจกระจกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระ