สถานที่กำเนิด:
จีน
ชื่อแบรนด์:
Rps-sonic
ได้รับการรับรอง:
CE
หมายเลขรุ่น:
RPS-HM20
ติดต่อเรา
บทนำ:
สิ่งของ | พารามิเตอร์ |
คม | โบรอนคาร์ไบด์อลูมิเนียมออกไซด์และซิลิกอนคาร์ไบด์ |
ขนาดกรวด (d0) | 100 - 800 |
ความถี่ของการสั่นสะเทือน (f) | 19 - 25 kHz |
ขนาดของการสั่นสะเทือน (a) | 15 - 50 µm |
วัสดุเครื่องมือ | เหล็กโลหะผสมไทเทเนียม |
อัตราส่วนการสึกหรอ | ทังสเตน 1.5: 1 และแก้ว 100: 1 |
ช่องว่างมากเกินไป | 0.02-0.1 มม |
โรงสีที่มีการสั่นสะเทือนแบบอุลตร้าโซนิคประกอบด้วยสององค์ประกอบหลักคือเครื่องแปลงสัญญาณเสียงด้วยไฟฟ้าและ sonotrode ซึ่งต่ออยู่กับชุดควบคุมอิเล็กทรอนิกส์พร้อมสายเคเบิล ออสซิลเลเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ในชุดควบคุมจะสร้างกระแสสลับที่ความถี่สูงซึ่งมักจะอยู่ระหว่าง 18 ถึง 40 kHz ในช่วงอัลตราโซนิก ทรานสดิวเซอร์จะแปลงกระแสการสั่นเป็นการสั่นสะเทือนทางกล
Piezoelectric transducer: ประกอบด้วยชิ้นส่วนของเซรามิก piezoelectric เช่นแบเรียมติตาเนตที่มีอิเล็กโทรดโลหะสองชุบบนพื้นผิวของมัน แรงดันไฟฟ้าสลับจากชุดควบคุมที่ใช้กับขั้วไฟฟ้าทำให้องค์ประกอบ piezoelectric งอกลับไปกลับมาเล็กน้อยทำให้เกิดการสั่นสะเทือน
ตัวแปลงสัญญาณสั่นสะเทือน sonotrode ที่แอมพลิจูดต่ำและความถี่สูงโดยทั่วไปโซโนทรอยด์ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ] กระแสการไหลแบบต่อเนื่องของสารละลายกัดกร่อนระหว่างโซโนโตรและชิ้นงาน การไหลของสารละลายนี้ช่วยให้เศษขยะไหลออกไปจากพื้นที่ตัดงาน มักจะประกอบด้วยสารละลายของโบรอนคาร์ไบด์ขัดอนุภาคอลูมิเนียมออกไซด์หรือซิลิกอนคาร์ไบด์ในการระงับน้ำ (20 ถึง 60% โดยปริมาตร) sonotrode จะนำวัสดุออกจากชิ้นงานโดยการขัดถูบริเวณที่สัมผัสกับมันดังนั้นผลลัพธ์ของการตัดเฉือนคือการตัดส่วนที่สมบูรณ์แบบของโปรไฟล์ของ sonotrode ลงในชิ้นงาน การสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกช่วยให้ตัดชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนและไม่เหมือนกันอย่างแม่นยำด้วยความแม่นยำสูงมาก
เวลาที่ใช้ในการขึ้นอยู่กับความแข็งแรงความแข็งความพรุนและความเหนียวแตกหักของชิ้นงาน วัสดุและขนาดอนุภาคของสารละลาย และความกว้างของการสั่นสะเทือนของ sonotrode การขึ้นรูปพื้นผิวของวัสดุหลังจากตัดเฉือนขึ้นอยู่กับความแข็งและความแข็งแรงเป็นอย่างมากด้วยวัสดุที่นุ่มและอ่อนกว่าแสดงพื้นผิวเรียบเนียน การรวมคุณสมบัติ microcrack และ microcavity บนพื้นผิวของวัสดุขึ้นอยู่กับการวางแนวของผลึกของชิ้นงานและความเหนียวแตกหักของวัสดุ
ข้อดีและข้อเสียของการใช้เครื่องจักรอัลตราโซนิก
ทำความรู้จักกับข้อดีและข้อเสียของกระบวนการตัดเฉือนเพื่อการตัดสินใจที่ถูกต้อง:
ข้อดี
กลึงวัสดุแข็งทุกประเภท
สร้างผลลัพธ์ที่มีโครงสร้างและสมบูรณ์
ผลิตความร้อนน้อยลง
รูปร่างของรูที่แตกต่างกันอันเนื่องมาจากการสั่นสะเทือนของเครื่องมือ
ข้อเสีย
ต้องมีระดับความซื่อสัตย์และทักษะที่สูงขึ้น
ไม่มีบันทึกรับรองการถ่ายภาพรังสี
ขนาดเกรนขนาดใหญ่ที่ไม่จำเป็นทำให้เกิดข้อบกพร่อง
อาจจำเป็นต้องซ่อมแซมเพิ่มเติมเนื่องจากสัญญาณลวงตาและความเข้าใจผิดของกระบวนการ
ส่งคำถามของคุณโดยตรงถึงเรา